流化床沸腾制粒干燥机(一步制粒机)
流化床制粒干燥机,包括过滤室、扩散室、物料容器、搅拌桨、切碎刀、筛板、顶圈、机座以及传动机构,物料容器的筒壁上部设置有粘合剂加入口,筒壁下部安装有出料机构,传动机构包括传动轴、柱销联轴器、搅拌桨主动轴和搅拌桨从动轴,传动轴的下端与减速机的皮带轮联接,上端与搅拌桨主动轴的下端通过柱销联轴器联接,搅拌桨主动轴的上端设置有螺旋离合卡爪,搅拌桨从动轴的下端设置有与螺旋离合卡爪匹配的第二螺旋离合卡爪。其能提高密封性,保证搅拌桨正常工作,同时使维修和清洗更方便。
在制药行业,把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状大小的粒状物称为制粒,制粒作为粒子的加工过程,几乎与所有的固体制剂相关。制粒的目的主要有防止各成份离析,防止粉尘飞扬及器壁上的粘附,调整堆密度,改善溶解性能,改善生产中压力的均匀传递,便于服用,携带方便等。
包覆纤维素酶,包被单宁酶,油脂包被纺织酶,生物能源酶流化床制粒包衣机酸化剂在动物生产中具有一系列优势,但目前在使用过程中也存在着一些问题,主要包括:普通酸化剂在动物体内被动物消化道吸收过快,大部分在胃中即被吸收,很少能够到达动物肠等后段消化道,不能充分地在后消化道内发挥抑菌和促生长作用;普通酸化剂与饲料中一些碱性活性物质发生反应,对其造成一定的破坏;普通酸化剂要想发挥其应有效果,通常需要在饲料中有较大的添加量,增加了饲料成本。
为了使酸化剂能够更好地在动物消化道内发挥酸化和抑菌作用,近年来人们对酸化剂的延缓释放技术进行了一系列研究,其中包被技术是在普通复合酸化剂的外表面通过适当的包衣工艺包裹上一层特定保护层,使酸化剂的有效成分在动物的消化道内能够随着衣膜的溶解缓慢地释放出来,并减少在饲料中与其它成分的反应。
流化床包被酸化剂常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常见包被辅料等,通常采用熔融包衣的技术,将这些固体物质熔化后以喷雾的方式喷到固体颗粒表面或进行预先混合后进行流化床喷雾制粒。
酸化剂熔融包衣,酸化剂熔融制粒,氧化锌包被设备使用熔融包衣方法,成膜性较好的缓释包衣材料和包衣工艺,能够不过多消耗包被材料,酸化剂固体颗粒增重较少,从而使酸化剂保持较大的有效酸总量,同时具有较好的缓释效果。
流化床包被酸化剂包括酸化剂固体微颗粒和酸化剂固体微颗粒表面的包被层,酸化剂固体微颗粒包括以下重量份数的组分:乳酸:20〜30份;富马酸:5〜15份;梓檬酸:10〜15份;苹果酸:5〜10份;甲酸:5〜10份;丙酸:5〜10份;增效剂2〜3份。
流化床包被层还包括肠溶性聚树脂层;常用的肠溶性聚树脂有聚酸树脂II号、III号等。肠溶性聚酸树脂包衣层包括肠溶性聚酸树脂,肠溶性聚酸树脂包衣层的质量为酸化剂固体微颗粒质量的2%〜3%。
肠溶性聚酸树脂包衣层和纤维素纤维素复合包衣层中还包括下述一种或多种包衣添加剂:抗粘结剂、分散剂、增塑剂和消泡剂。流化床包衣添加剂的质量是其所属包衣层质量的10%〜50%。
流化床包衣添加剂是为了保证包衣的牢固、光滑等性质添加的,可选用配置包衣常用的各种添加剂,如抗粘结剂可选用聚乙二醇;分散剂可选用滑石粉、硬脂酸镁、二氧化钛等;增塑剂可选用聚乙二醇、柠檬酸三乙酯等;消泡剂可选用硅油等;
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