在水泥行业中,利用粉煤灰配料能给水泥企业降低原料成本,增强企业竞争力,而粉煤灰有效的仓储是首先要考虑的。粉煤灰是一种流动性非常好,容重较轻的粉状物料。以前粉煤灰综合利用率低,电厂运出的粉煤灰存储占用了大量的土地面积大棚存放,此储存利用率低,运行成本高,且进出料扬尘大不利环保。现今钢板仓的出现解决了粉煤灰储存的难题,使其不再大棚存放,不再占用大面积的土地资源,保护了环境、保障了人们健康。
在大多数人们的心中,钢板仓主要用来储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。其实目前在诸多砂石骨料生产线中,能发现用钢板制成的储料仓、中转料仓和成品料仓。那么问题来了,砂石骨料生产线为什么要采用钢板料仓,它的优势有哪些呢?
①整体性能好、寿命高。钢板仓在建造过程中,完全由设备卷制而成,钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度,使得钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性大大提高。
②自动化程度高。钢板仓可以加装智能控制系统,例如砂石行业内近两年兴起的智能矿山管理系统,它不仅可以安装砂石骨料的料位检测、自动报警等装置,可以实现自动装料、二维码付款,便于管理者及时调节生产进度,实现方便快捷管理。
③建造工期短。利用成熟的建造设备,弯折线速度可以达到5米/分钟,不需要搭脚手架等辅助设施,工期大幅度降低。
④占地面积小。钢板仓的高度、直径可以在较大的范围内任意选择,两个料仓间的距离能缩短到500毫米,可以充分利用空间,减小占地面积。
钢板仓在建造过程中,完整由设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条5倍于资料厚度,30毫米-40毫米宽的螺旋凸条,大大增强了仓体的承载才能,使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外,仓体资料科依据存储物料对立腐蚀及磨削强度的请求,选用佳板材配比,使得他的正常运用寿命达30-40年。远远超越其他仓的运用寿命。
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一、结构型式的选择
骨料钢板仓构件结构型式的选择应遵循以下原则:
1.尽量减小由结构型式和加工工艺引起的应力集中。
2.降低应力集中区由于焊接热影响造成的局部塑性变形,对组合截面的构件应保障其截面的完整性。
3.尽量选用较薄的板材等,随着厚度的增大,沿厚度方向的应力逐渐增加并使该处处于三向受拉状态,并且逐步向平面应变状态过渡,这同样提高了骨料钢板仓构件发生脆性破坏的可能性,研究成果表明,对含较高应力集中的低碳钢和低合金钢构件,其厚度宜限制在40mm以内。
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