回转窑就是指转动锻烧窑。回转窑按解决物料的不一样能够分成水泥窑、冶金工业化工厂窑和石灰窑,回转窑在运行中,针对窑内温度的规定是较为高的,因而规定密闭性一定要好。密闭性的优劣会关联到工业窑炉生产率及其商品的品质,因此回转窑碳硅镍纤维复合板厂家装置的种类是很重要的。如果是在窑头有漏冷气,会减少窑内的烧制温度。在窑尾有漏冷气,会降低二次气量,危害旋转窑内自然通风与烧制,扩大工业废气量,扩大荷兰风车与电除尘的负何其一系列的难题。因此工业窑炉在设计方案生产制造时,设定密封性装置系统软件是十分必须的。在挑选密封性装置种类时,还要依据回转窑的设计方案及其具体应用状况来有效的挑选。依据解决物料不一样可分成水泥窑、冶金工业化工厂窑和石灰窑,旋转干燥窑等。物料在窑身体开展高溫锻烧,一般 温度在600-1200℃中间。回转窑碳硅镍纤维复合板厂家装置是回转窑的核心部件,它坐落于转动的筒节和原地不动的罩体中间,功效是使窑内自然环境与外部防护,关键避免 强冷空气吸进窑内和窑内颗粒料露出窑外。因为窑头窑尾部存有旋转、偏移、轴径等繁杂健身运动,回转窑碳硅镍纤维复合板厂家必须摆脱回转窑运行中造成的轴径、轴向空隙。假如隔热保温不太好会减少二次风温,导致发热量损害;假如透风,不但然料不可以充足点燃,并且会危害窑内自然通风,提升热耗,危害生产量。因此回转窑密封性实际效果的优劣立即危害生产量、热耗、能耗、环境污染和加工工艺等层面。
回转窑正常运转时筒体部为转动机构,双列石墨块密封装置为静止机构,石墨块为双列交错排布,与筒体部相对运动起到密封作用。双列石墨块组是由石墨块和楔形块共同组成,其中石墨块的方形结构,楔形块为梯形结构,两者在同一平面内沿圆周向交叉排列。这样既解决了石墨块磨损下滑问题又解决了径向漏风问题, 同时可以根据不同规格的回转窑更改楔形块的大小角度。回转窑密封装置的好坏,直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低。采用双列石墨块密封装置可以更好地改善烧成系统的热平衡条件,并且能够降低回转窑自身的形位公差给密封装置所造成的不利影响,在降低回转窑能耗的同时,减轻操作维护和检修工的强度,使运行成本大大降低,为企业和社会创造更多的效益。
回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,它们各有各的使用特点及优势,在不同的行业领域中发挥作用,物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入,由于窑有一定的倾斜度(一般为3~3.5%),借助不断回转的运动轨迹,使生料连续向热端移动,在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。燃料自然端喷入,在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气,热气在风机的驱动下,自然端向次端流动,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料,而物料和烟气在逆向运动的过程中进行热量交换,物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动,使生料烧成熟料。回转窑碳硅镍纤维复合板厂家材料的制作要求:对于密封材料要的要求是密封性要好,对于密封的介质不能易于泄露。产品要求具备一定的硬度和机械强度。需要具备良好的化学稳定性,对于液压油、润滑油等在工作装置中碰到的物质要有一定的耐受性,还需要。密封材料需要具备一定的温度适应能力,保证不会出现高温软化、分解,低温硬化、脆裂的现象。一般情况要具备良好的压缩性和回弹性。
回转窑的生产过程一般可分为锻烧带、过渡带、烧成带及部分的冷却带,一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处,在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在,窑皮对延长窑砖寿命及有非常关键的作用。回转窑(旋窑)的维护成本中,耐火砖所占的比例特别大,如果掉窑砖造成停窑,火砖的费用不算,产量的损失更大。由此可见保护窑皮对延长耐火砖寿命有重要作用。但如果窑皮过厚也会造成窑的有效空间减小,不利于烧成的进行,甚至会造成结圈。回转窑碳硅镍纤维复合板厂家情况关系到生产的效率问题,以及生产的质量问题,所以密封是窑炉建设中很重要的一个环节,对于整个系统的运作有重要意义。回转窑密封装置的好坏,直接影响着窑炉烧成系统的热耗、电耗、产量、污染和工艺的稳定操作等方面。目前使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置的各种型式的优缺点进行分析与比较,针对回转窑的特点及密封装置的使用情况,对其结构进行了改进,选择一种好的密封装置,新型复合柔性密封,它能很好的适应回转窑端部的复杂运动,耐磨耐高温,有效地消除回转窑轴向、径向和环向间隙,实现了无间隙密封,保证了良好密封的效果。
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