很多用户往往会忽略了包装秤的常规清洁与维护问题,这两方面的工作是重要的,做好了可以大大增加包装机的使用寿命和减少故障率的,但若是对此有所疏忽的话,就会产生负1面影响。
等到包装秤停机后,应及时清洁计量部分,如果包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食1盐等,须每班清洁下料盘和转盘,使其不受腐蚀。而包装秤的热封器体,应经常清洁,封口的纹理清晰。
对于自动包装秤,相信各位朋友都不是很陌生。随着社会发展的需要,我们的包装秤也慢慢融入各大行业当中,我们的自动包装秤更是深受欢迎,下面就是小编为大家带来的我们自动包装秤的维护与维修:
1、和其它包装机械一样包装秤也要定期的保养清洁,清洁时要关闭机械从表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆等部件一一清理,必须使整机保持干净卫生。
2、操作要规范:每次运行都要按接通电源,打开电源开关,指示灯亮,将温控器设定到预定温度等正确的操作步骤进行,这样才能确保机械运行过程稳定与机械的正常使用寿命。
3、封口不牢故障的排除:故障的原因是冷压胶轮压力不合适,热封速度过快,热封温度不够,热封薄膜质量有问题,遇到这种情况可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。
4、应对温度表显示失灵:造成该故障主要原因是温度计已坏,必须修理;机械方面的原因是热封压力不均,只要调节热封刀的压力弹簧,使其压力一致即可;还有一个原因就是复合材料本身的热封质量不好,热封系数发生变化,造成所承受的温度不一致。
自动定量包装秤是由,秤主体、3米平板输送机,以及自动剪线的缝包机头组成,它是在流水线的进一步发展的基础上完成的,通过上料,独立自主的包装、缝纫、一人可以独立完成包装过程,再通过输送带传送上车。
它的优点在于,取代人工,可以供应足够的产量,提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保障生产均匀性,从而提高生产的经济效益。
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