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如何降低全自动沾锡机的操作危险？

大家好，我是恒海沾锡机厂家的小编，今天来给大家介绍下怎么降低全自动沾锡机的操作危险。

一、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。

二、由人员装刀，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭全自动沾锡机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使全自动沾锡机冲压行程至大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

三、对于刚开始使用全自动沾锡机的工人，一定要在有经验的人员的指导下操作，严禁不懂操作的人员私自操作全自动沾锡机。次使用全自动沾锡机，一定要熟读全自动沾锡机的使用说明。熟悉全自动沾锡机的使用的具体程序。

四、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。保证下次使用全自动沾锡机的时候不会因为边角料的残留而引起安全事故的产生。

全自动沾锡机一般分类为全自动单(双)头压着机、全自动单头(双头)压着扭线沾锡端子机等，根据不同的生产需要而选定。

作业方法的简单介绍：

1.电源指示灯亮时打开电源。

2.确定机器运转正常，无异响，否者请停机并联系工作人员修理。

3.根据生产的需要选择刀具，终确定刀具安装正确无松动。

4.装料是通过对送料器螺丝螺杆的调节来进行匹配，使机器运转佳。

5.对机器拉力的调节，根据技术要求来进行拉力测试，达到标准值。

6. 终检验机器是否运转正常，确认之后才能进行生产，期间操作员必须检验端子是否运转正常，并且每隔一段时间进行拉力测试。

7.注意生产环境的卫生。

随着科技的发展，目前使用全自动沾锡机的越来越多，全自动沾锡机的优点有很多，其中特殊的功能是清洗过滤器的特点，下面恒海自动化为大家详细介绍全自动沾锡机清洗过滤器的特点：

a、全自动自清洗过滤器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。

b、 全自动自清洗过滤器维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便， 反冲洗过滤器。

c、 全自动自清洗过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。

d、全自动自清洗过滤器程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。

e、全自动自清洗过滤器先进的控制系统：控制系统的度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。

f、 全自动自清洗过滤器方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行;同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定,并可气互锁。

g、反冲洗过滤器设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。

h、 反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在条件下。

全自动沾锡机是大家所熟识的线材加工设备，沾锡机所用到的锡炉和锡也是分为有铅和无铅的，那么他们的区别有哪些呢？

1,.首先从用途上来区分,有铅锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的,无铅锡用于无铅的出口欧美等国家的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。无铅锡炉的锡锅材料是工业纯钛，有铅锡炉的锡锅材料是不锈钢。

2.从锡外观光泽色上看,有铅焊锡的表面看上去呈亮白色,无铅焊锡则是淡黄色的。

3.按其成分来分，有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）； 无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。

4.按溶点温度来分，有铅溶点温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊，像SNAGCU的溶点是217度，焊接温度是溶点温度加上30~50度。要看实际调整。有铅溶点是183度。

5.无铅锡炉和有铅锡炉对锡的要求：两种锡炉都可以熔有铅锡和无铅锡，但用有铅锡炉熔无铅锡，无铅锡会受到污染，也达不到环保要求。而且有铅中的铅对人体和环境都有害，而无铅就没有