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圆柱钢模板的施工工艺是什么?
圆柱钢模板是按照桥梁拟浇筑柱子的直径和长度制成的整块模块。由于拆模的需要,模板长度一般为2~3m,将柱模做成两个半圆模板。
模板水平截面呈半园状,模板面承受新浇筑砼的侧压力,由于玻璃钢比弹性(弹性模量与容重之比)较低,而模板又是以刚度控制为主的构件,为减少模板厚度,沿柱模高度方向间距设一道型钢箍,以便增加模板的垂直刚度。
两半模板的柱箍用螺栓固定在一起,平衡新浇筑砼侧压力产生的环向力。为使两半园模板组合严密,在半圆模板开口拼接处,各设一道一40×3扁钢,用螺栓压紧连接固定。
圆柱模施工工艺的顺序:清理柱基杂物→弹线定位→校正柱插筋→绑扎柱钢筋→安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→用螺栓将柱模组合→校正柱模→固定拉筋→搭设脚手架→浇筑混凝土→拆除脚手架→拆模→清理模板→养护混凝土。
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在浇注混凝土时,应注意均匀下料,并且要严格控制浇注高度,尤其是在门窗开孔的模板两侧,要确保混凝土的振捣致密,同时避免因振捣造成的模板变形。
在进行建筑模板及支撑系统的设计时,首先一定要考虑到自身的自重、施工荷载、自重以及浇筑过程中的横向力,一定要保证模板的承载力和稳定性。
在使用平面钢模板以及胶合板建筑模板时,在通过验收后,要及时进行混凝土的灌浆,以免模板因长时间的曝晒和雨水而变形。
对于跨径不少于4米的现浇钢筋混凝土梁板,施工桥梁模板,应按照设计要求进行施工,在无特殊要求的情况下,其起拱高度为跨距的3/1000。
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平面钢模板的拼接是需要技巧的,在进行拼接之前需要先进行试拼装,这样可以先了解安装后的整体效果是怎样的,同时也可以观察钢板和钢板之间的缝隙处连接是否平整,平滑,有没有出现缝隙,观察结束后,如果出现了此类问题可以先进行处理,如果不提前试拼接,出现问题后,拼接后再进行重新拆除拼接,不仅会浪费人力,同时还会对刚模版造成损伤。
在试安装之后进行你真正拼装之后,要对钢模板进行清洁,并且少涂抹机油。在要进行真正拼接时,要进行测量,进行准确的放样,同时在将每个点之间都拼接起来,这样不仅可以控制好线型。
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