弊端在于焊接时,焊接处PTFE熔体在垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上不能自由流动,这样PTFE板在融合过程中因受到限制而使得PTFE板焊缝处的体积可能会发生变化,出现表面四凸不平,从而使接缝(焊缝)处的力学性能不能满足要求,焊缝不平整。针对这种问题,通过不断的研究和改进,采用对两块PTFE板的对接区进行加热,同时再对PTFE板2进行双向加压,这样焊接处的PTFE熔体在加热并承受双向压力的条件下能够在垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上自由流动,从而解决了焊缝处表面凹凸不平的问题。
导丝的焊接工艺流程过程及方法:导丝又称导线,它是荧光灯外引入电能至灯管内是灯管工作的通道。导丝的加工,比较陈旧的方法是用电弧碰焊与点焊机结合的手工加工方法,此法由于生产率低、加工质量差,已经被淘汰。目前都在导丝机上加工,质量也较好控制。导丝机焊接导丝,目前在国内有用氢氧焰焊接(氢氧发生器,氢氧机,氢氧水焊机,水焊机)和电弧焊两种方法。
一种血管内镍钛合金导丝及其焊接方法与流程:1.一种血管内镍钛合金导丝,其特征在于:该镍钛合金导丝包括镍钛合金丝(1)、不锈钢丝(2),所述镍钛合金丝(1)、不锈钢丝(2)的焊接端分别是镍钛合金丝焊接部(11)、不锈钢丝焊接部(21),所述镍钛合金丝(1)、不锈钢丝(2)通过焊料(3)焊接在一起,所述焊料(3)未焊接前为盘状焊料,盘状焊料焊接后,其熔状物焊料填充在镍钛合金丝(1)、不锈钢丝(2)之间的间隙处,并且熔状物焊料将镍钛合金丝焊接部(11)、不锈钢丝焊接部(21)全包覆。
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