型煤粘结剂是一种能够把粉煤、煤粉固定地粘结在一起的型煤辅助原料。
外观:微黄粉末
产品优点:
1.粘结强度高,煤球不松散、不结疤、不下降。
2.型煤的特定形状和性能得到保证,其固定碳含量几乎不减少。高温燃烧后,型煤粘结剂能发挥促燃的作用,使型煤的使用率大大提高,不留残渣。
3.强度大,发热量高,型煤灰分无增加。
4.与其它同类产品比较,型煤粘结剂在减少外排硫含量,大副降低煤耗成本方面效果更显著。
5.产品成本低,用量小,使用方便,效果显著,对环境无污染。
保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。供应煤球粘合剂,洁净型煤粘合剂,煤型煤粘合剂,高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。
无机粘结剂经济性能好,冷、热强度较好,有些能耐水(如水硬性粘结剂),大部分不耐水(如粘土类),缺陷是型煤增加灰分大、固定碳低,不能满足用户对于热值或产气率的要求。而一些水硬性粘结剂,不宜烘干,只能凉干,影响产量。且免烘干型煤在加热过程中一些无机化合物会分解、释放出有害化合物,对用户的燃烧、造气造成危害,特别是无机物的加入影响了灰熔点,破坏了结渣性,对造气尤为不利。要想解决结渣性问题,满足造气过程既要灰熔点高,又要灰渣不散,减少气体中灰尘带出物,技术难度大。有机粘结剂燃烧性能好,型煤固定碳含量高,但粘结剂价格高,大部分热强度不高,燃烧与造气过程中型煤溃散使气体中灰尘携带物增加,燃烧时达不到环保标准,造气后处理麻烦。有机无机复配,能在一定程度上弥补各自的缺陷,但在技术和生产上难度较大,工艺复杂,成本也相应提高。因此,粘结剂的选择不要理想化,每类粘结剂均有它的优点和缺陷,只能根据用户的要求来选择和复配经济性适合的粘结剂.
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型煤生产与应用发展至今,还存在着较多的问题,我们要正确认识,分析对待,不能理想化。型煤性能虽好,但不能与块煤相比,二倍于原煤的价格是型煤推广的一大障碍。没有一种粘结剂是能的,能同时满足型煤生产厂与用户双方的要求。因而万鼎科技建议:
(1)型煤用料鼓励采用大量积压的粉煤、贫煤、半焦粉等非炼焦煤,降低型煤生产成本。
(2)鼓励就地成型,降低型煤生产的成本和性能要求(如耐水性),特别是采用粘土类无机粘结剂生产型煤,更应就地成型,减少无用灰分的运输。
(3)进一步完善型煤生产工艺,特别是生产大块型煤成型机的研制,烘干炉结构的改进,粘结剂的定量,搅拌捏合的均匀性的改善等。
1)提高燃烧效率,减少能源浪费
作为中国民用型煤主体的蜂窝煤,配以先进炉具,热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中,工业型煤的能量转化率,达97.5%,远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大,可以保证燃烧时所需的空隙,燃烧效率较高,同时露煤量较少,与燃烧原煤相比,节煤15%~20%。
(2)减少环境污染
锅炉燃用型煤可以大量减少大气污染。与燃烧原煤相比,SO2排放量降低40%~60%左右,NO2排放量降低40%左右,排放减少约60%,强致物(Bap)减少50%以上,具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂,可以使SO2的排放量减少40%~50%,同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外,型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂,变废为宝,减少了三废排放。
(3)改变单一煤种的性能缺陷
型煤的加工制造过程中,通过使用添加剂,将不同性能的煤种加以组合掺配,使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善,增加了煤的反应活性、性、热稳定性,提高灰熔点,生产出各项指标满足客户要求的产品。比如,通过配煤可将非炼焦煤制成型焦,作为冶金焦的替代品;将烟煤制成化型煤,替代造气块煤,从而扩大煤炭的利用途径。
(4)减少块煤需求
中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式,需要燃用块煤;中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可以缓解块煤数量少供不应求的局面,同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。
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