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原因分析：
如果风管支吊架间距过大，会造成风管变形，影响感官效果。如果膨胀螺栓使用不当，支管的重量会超过吊点的承载能力，甚至造成风管坠落，造成施工安全隐患。
预防措施：
（1） 风管支吊架间距：角钢法兰风管按规范水平安装，直径或大边尺寸小于400mm，间距不大于4mm；大于等于400mm，间距不大于3mm。风管应垂直安装，间距不应大于4m，但每个立管应不少于2个固定件。室外绝缘风管支吊架间距应符合设计要求。螺旋风管支吊架间距可为一般水平风管支吊架间距的1.25倍。组合法兰风管间距为2～3m，特殊风管如硬聚风管、无机玻璃钢风管、消防风管等其支吊架间距可适当减小，或采用普通风管0.7倍；
（2） 根据吊点采用的铆接螺栓直径，正确使用钻头，控制钻孔深度，保证地脚螺栓的钻孔直径。
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1、清理
运用、溶剂清理钢材外表，以到达除去油、植物油脂、灰尘、光洁剂和类似的有机化合物，但它不可以除去钢材外表的锈、空气氧化皮、焊药等，因此在防腐蚀生产中只做为配合招数。
2、工具除锈
主要应用钢刷等工具对冷轧通风管道外表开展打磨抛光，能够 除去松脱或翘起来的空气氧化皮、锈迹、焊穿等。手工制作工具除锈能到达Sa2级，驱动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表粘附牢固的氧化铁皮，工具除锈結果不理想化，达不上玻璃钢防腐规定的锚纹深层。
3、酸洗钝化
一般用有机化学和电解法二种方法做酸洗钝化处置，钢管防腐只选用有机化学酸洗钝化，能够 除去空气氧化皮、锈迹、旧镀层，有时候能用其做为喷砂处理除锈后的再处置。化学水处理虽然能使外表到达必定的洁净度等级和粗拙度，但其锚纹浅，而且易对状况产生环境污染。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是历经功率电动机推动喷(抛)射叶子髙速扭曲，使金钢砂、钢球、细铁丝段、矿物等耐磨材料在向心力实际效果下对无缝钢管外表开展喷(抛)射处置，不只能够 完全肃清流毒锈迹、金属氧化物和废弃物，而且无缝钢管在耐磨材料凶狠冲击性和摩擦力的实际效果下，还能到达所要求的均值粗拙度。
喷(抛)射除锈后，不只能够 拓展管子外表的物理学吸咐实际效果，而且能够 提升防腐蚀层与管子外表的机械设备粘附实际效果。因此，喷(抛)射除锈是钢管防腐的理想化除锈方式。一般来说，抛丸(砂)除锈主要用以管子内外表处置，抛丸除锈(砂)除锈主要用以管子表层面处置
不锈钢螺旋风管出现浸蚀状况，其具体的表层，一般来讲有下述这类，为：
表现一：不锈钢螺旋风管表层出现一些缺陷难点，比如擦毛、脏污等。
表层二：在电焊焊接表层，其色彩是呈黑灰色的，或者是有黄点或黑斑。
表层三：不锈钢螺旋风管的一部分出现锈蚀。
这三种情况，其浸蚀水准是越来越严重，一旦出现该难点的话，则会降低其耐腐蚀能力，降低其使用寿命。对于通风系统来讲，则会降低其气密性检测，因而它的损害是不容小觑的。
不锈钢螺旋风管出现浸蚀，其原因，一般有下述这类原因：
(1)不锈钢螺旋风管所运用的板材，其切料或生产制造具体做法不当。
(2)不锈钢螺旋风管在生产制造生产加工整个过程中，就出现了浸蚀状况，但并没有马上进行处理。
(3)不锈钢螺旋风管的焊接工艺没有选择适当，也就是焊接工艺不当。
(4)不锈钢螺旋风管电弧焊接电焊焊接好以后，没有马上进行清除和消除，就进行过后解决了。
规范条文说明：为使整个防排烟系统在火灾时能发挥正常的防排烟功能，以及防止火焰烧坏风管而蔓延到其他防火分区，提高系统可靠性，除了风口和风机不能受火焰和烟气的威胁外，还应保证其风道的完整性和密闭性。常用的风道是采用钢板制作的，在燃烧的火焰中，它很容易变形和损坏，因此要求风管道设置在管道井内，并不应与其他管道合用管道井。未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的风管道，在发生火灾时从管道外部受到烟火侵袭的概率高，规定未设置在独立管道井内的风管应有耐火极限的要求。对于管道的耐火极限的判定也应按照现行《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。
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