数控机床车床主轴是一种高精度的执行机构。车床主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点。可以减少齿轮传动,简化机床外形设计,轻松实现主轴定位。它是高速主轴单元中的理想结构。影响车床主轴旋转精度的主要因素有:
主轴误差主要包括圆度误差、同轴度误差(使主轴轴线偏离)和主轴颈轴向支承面与轴线的垂直度误差(影响主轴轴向窜动)。
轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度误差、滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波纹度、滚动轴承滚子的形状和尺寸误差、轴承定位端面与轴线的垂直度误差、轴承端面之间的平行度误差、轴承间隙和切削时的应力变形等。
在数控机床中,车床主轴通常采用变频调速的方法。目前主要有三种控制方式:普通变频驱动控制、矢量控制驱动控制和直接转矩控制。
什么是圆盘主轴?
在工业机器中,圆盘式的传动系统是一种常见的主轴结构形式。由于具有许多且成熟的技术优势和应用范围,这些类型广泛适合于各行业领域内部以及外部市场之间的转换需求。
圆盘主轴又称为旋转支承,它是一种新型率的传动机构。圆盘主轴是在同一根转动的外径上安装两个相互平行、且等速旋转(即每转180°)并分别与输出轴和输入轴连接的直线运动结构。它能够实现多工位间隙配合,可以进行双面加工,具有定心精度高、重复性好、刚性强、传递功率大、低噪音等优点。圆盘主轴的英文缩写是cz。它与直线运动方式相比,具有无传动间隙、结构紧凑简单等优点,在自动化生产中已得到广泛应用。
推力调心滚子轴承,推力球轴承装置运用
(1)装置轴承时应把轴承油封洗净再涂上洁净的光滑油。
(2)装置轴承时,应受力平均,不能锤击。如配合过盈较大,则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后,立刻装置。
(3)寄存轴承的库房应清洁,洁净,相对湿度不超越65%。
(4)库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次,油封包装坚持良好。
(5)运用轴承时,应有良好的密封防尘安装,并应经常检查工作状况。
热处理:热处理的目的是保证主轴能够具备又出色的疲劳适应性,以及出色的抗磨擦性能,以便在日后的工作中可以更加稳定耐用。热处理的工序需要有局部的加热淬火然后进行一个回火,就可以有效除掉加工余量和杂质。
定性处理:定性处理也就是加工热处理加工之后的主轴进行人工冷却,然后通过低温人工时效以及冰冷处理的方式,提高主轴的精度和稳定性。
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