重量分选机检测到的对象有两种,一种是预包装的货物,另一种是未包装的货物。分拣机通常用于产品的生产线,安装在重力或体积自动装料机或灌装机中,用于重量分拣和清除预设的不合格产品,或用于货物的重量分拣。该机器的精度高于重力自动装料秤,是同等级分选机的包装秤的精度的15倍。展望中国自动分级秤产品的Z新技术发展,如下:
由于称重分拣机产品用于包装物流在线质量检测线,因此为了达到Z高的生产效率,较新的分拣机产品已经朝着智能化发展的方向发展,根据检测到的尺寸和测量速度的不同项目,可以实现自动调整,自我诊断功能。
影响自动称重机精度的一般原因有哪些?在这里与您谈论这个问题,大概很多朋友都不了解这个问题,但这是我们需要注意的。
影响自动称重机精度的主要原因如下:
一,空气流动,例如车间风扇,空调,吹气等。会影响自动称重机的精度。
二,地面振动,由于车间噪音大,机器频繁运转会引起地面振动,即使某些车间地面不平也也会影响自动称重机的精度。
三,温度,一般高温,低温,潮湿,稳定性也会影响自动称重机的精度。通常,适用于自动称重机的工作环境为-5-40°C,相对湿度:95%(无凝结)
四,静电感应,带电物体或靠近金属物体的灰尘会产生静电,当然也会对灵敏的自动称重机造成干扰或损坏,因此请事先准备防静电措施。
五,射频干扰,各种射频干扰的自动称重机。因此,如何减少和避免这种射频干扰不仅具有理论意义,而且具有工程价值。
重量分选机厂家
重量分选机设备如果被测产品具有腐蚀性,则只能使用腐蚀性自动称重机进行定制。在早期,我们与工程师详细沟通了应使用哪种材料和哪种工艺进行特殊处理。
七,产品有漏油现象,例如,包装箱的密封不够严密,导致漏油,这种小现象也会对精度造成一定的影响。
八,人为使用错误,在生产过程中人为使用不当对自动称重机的准确性影响Z大,甚至损坏自动秤,Z容易损坏的是称重传感器。
在线重量分选机是一款选用高精度进口传感器和电机等配件组成的一款称重分选设备,同时了在线重量分选机的高精度和高速度。在线重量分选机还具有自动上料装置,可方便工人上料,利于设备自动称重。
工作流程:
产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后,输送进入到“”。
1、产品进入到的“加速段”:产品之间的距离将被拉开,确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时,也可以由“加速段”整理。
2、产品进入到的“称重段”:称重系统迅速检测出产品的重量;并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格,则无误的传送出;若产品重量不合格,则会给出剔除延迟信号。与此同时,系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。
3、产品进入到的“剔除段”:剔除段检测到剔除延迟信号时,会适时做出剔除动作,准确将不合格的产品剔除到不合格品区。
4、产品流出剔除段后,由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”;如已经堵车,光电反馈控制装箱机,暂停﹨装箱。
重量分选机的传送带的安装:
1.转动调节螺母,将从动轴与驱动轴之间的距离调节到一个小齿轮;
2.检查重量分类机皮带的运行方向,然后按照手册中粗箭头的方向将皮带放入托盘。
3.调节纸盘两侧的调节螺母,以使皮带张力适中。 并将皮带放在进纸匣的中央。
调整重量分选机的传送带:
1.调节皮带张力至适当程度,将其放在机器上,并观察皮革的运行状况;
2.如果皮带在托盘中间,则处于正常状态,无需调整;
3.如果皮带向左移动,则可以进行以下调整:
A.左皮带可以“拉紧”,并且需要逐渐调整。调整并观察直到皮带回到中心位置,如果发现调节螺母已拧紧,请不要用力调节。
B.右边的皮带可以“松开”,并且需要逐渐调整。调节时观察,直到皮带回到中心位置。
C.如果偏差较大,请缓慢调整,很难返回,可以快速松开右侧的皮带。
D.如果皮带与侧挡板摩擦,请停止并立即检查。
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