金刚石锯片外观分类
1、连续边缘锯片:连续锯齿金刚石锯片,一般通过烧结方法制作,常用青铜结合剂作为基础胎体料,切割时须加水以保证切割效果,并有用激光将刀头切割缝隙的种类。
2、刀头型锯片:锯齿断开,切割速度快,适合干、湿两种切割方法。
3、涡轮型锯片:结合了前面1、2两项的优势,锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹,提高了切割速度,增加使用寿命。
镀钨层与镀钛层相似,主要区别在于镀钨是靠化学方法在常温下进行化学镀,然后再电镀镍。这种镀钨金刚石需要在随后的热处理或者烧结过程中才会发生反应,形成真正的表面金属化,因此,属于预表面金属化。
高质量锯片生产高质量石材
要生产高质量的石材产品,就必须使用高质量锯片。从技术角度看,我们有这个能力。组合锯片基体不仅能满足国内用户需求,而且20%出口。价格虽比一般锯片基体略高,却仍供不应求,说明高质量的锯片是有市场的。
当然,部分企业愿购买质量一般而价格较低的锯片。因此,锯片生产企业应针对用户的需求,提供高、中、低各类档次的锯片,以价格适中的锯片为主,这才符合目前国内石材市场的实际需求。
如何提升金刚石工具生产效率
在胎体粉末中添加适量稀土元素(如稀土镧等)。能明显降低结合剂的磨损性能,提高金刚石锯片的切割效率。采用冷压一热烧结工艺,进行真空保护气氛烧结。通过冷压后再进行烧结的刀头在锯切过程中表现非常锋利,生产效率提高很多,而真空保护气氛烧结可防止粉末氧化,活化烧结,既提高了刀头性能,又延长了石墨模具的寿命,还能降低生产成本。
化学镀铜由于镀速慢、增重少、镀层薄,且表面容易氧化,使用不多;电镀镍镀速度快,增重多,镀层后,无漏镀,对金刚石有较强的包覆和保护作用,但是由于不能形成界面的化学结合,在实际的应用当中也没有明显的效果。
固结修锐工具修锐法
固结修锐工具修锐法分为普通磨料修锐块切进修锐、普通砂轮磨削修锐和油石修锐。
普通磨料修锐块切人修锐是将修锐块压向CBN砂轮半径方向,修锐块磨粒的硬度足以切除CBN磨粒问的结合剂。当CBN磨粒与修锐块磨粒相遇时,由于CBN 磨粒硬度更高,修锐块磨粒将发生破碎。
修锐块磨粒间隙中填满碎磨粒有助于对结合剂进行切削,从而使CBN砂轮上较浅的磨粒脱落,达到修锐的目的。普通砂轮磨削修锐是用普通磨料砂轮作为修整轮,对CBN砂轮作切人式外圆磨削。
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