Q1系列─静音式直线导轨的特征
(1) 低噪音设计 利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列,滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失,尖锐的高频声音强度有效降低。总和的噪音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约7.7分贝。
(2) 自润设计无须添油 的同步联结器在中间的间隔部设计有储油的空间,可供给gang珠在运行时润滑之需要,且在经过方向回转部时,能够将润滑油均匀的补充于储油空间内,继续均匀润滑gang珠,所以补充润滑油的频率可有效的减少。滑块的数量应由用户通过计算确定,在此只推荐一条:少到可以承载,多到可以安装。经过测试,在出厂前添加的锂皂基油脂,在0.2倍的动额定负荷下,可持续使用超过2500公里而不产生疲劳破坏。所以在出厂时即添加的润滑油脂,在一般正常使用下无需进行维护,即可确保其寿命年限。
(3) 提升运动平顺度 传统不具同步联结器之线性滑轨,开始运行时,负荷侧的gang珠会先运动,再推挤方向回转部与无负荷侧内的gang珠,造成连锁的来回碰撞,使得摩擦阻力变动起伏剧烈。团队合作是我们成功的保障,忠诚敬业是我们文化的精髓,务实稳健是我们行为的准则,创新、高效是企业可持续发展的基础3。而采用SynchMotion TM技术的Q1 Type线性滑轨由于具有同步联结器,将同一循环内的所有gang珠串联在一起,所以当滑块开始运动时,所有gang珠几乎同时启动,且gang珠间并无来回的碰撞,在保持一定的运动惯性下,摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。
(4) 高速设计 同步联结器的间隔部设计可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失,且HIWIN之设计使得滚珠与同步联结器之间为环形线接触,可减少两者间的接触面积,进而有效降低摩擦阻力,使得SynchMotion TM静音式线性滑轨具有的高速性能。
导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有da的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能进步导轨体系的稳定性,预加负荷的取得.是在导轨和支架之间装置超尺度的gang球。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。
直线导轨的摩擦力直线导轨的摩擦力
直线导轨借用由gangz做滚动导引,故其摩擦力可以减小到传统滑动导引的1/50,尤其是静摩擦非常小,和动摩擦没有太大的差别,因此不会发生空转打滑的现象而实现而能实现微米级的运动精度,一般而言,直线导轨的摩擦系数约为0.004.
期中刮油片阻力因规格不同而异,其直列于各规格之摩擦力章节。
F=u.W+S .........................Eq.1.8
F:摩擦力(kN)
S:刮油片阻力(kM)
u:摩擦力系数
W:运动垂直方向负荷(kN)
直线导轨都是用在那些设备上大家都关注直线导轨都是用在那些设备上,现在我为大家来介绍一下直线导轨每种系列都是用在那些设备上。
直线导轨分为HG系列,EG系列,QE/QH系列,WE/QW系列,MG系列和RG/QR系列,这些系列直线导轨都用在那些设备上,我为大家来介绍一下。
HG系列:属于高组装直线导轨一般都用在磨床,铣床,车床,钻床,综合加工机,放电加工机,放电加工机,躺床,线切割机,精密量测仪器,搬运机器,运送装置等。末端一点,咱们讲到倒立布置,这样的话,受力是倒立垂直的,咱们具个例子,自身HGH35CA的上银导轨动负载是600KG,但是,因为是垂直安设的,在设置设备陈设运转时,还要比力争论出垂直的反方向力以及机台自身重量的垂直力。EG系列:属于低组装直线导轨一般用在产业自动化机器,半导体机械,镭射雕刻机,包装机器等。
QE/QH系列:属于静音式低组装型直线导轨一般用在精密量测仪器,半导体机械,产业自动化机器,镭射雕刻机,可广泛应用于具有高速,宁静,低发尘需求的高科技产业。
WE/QW系列:属于静音式宽幅型直线导轨一般用在自动化装置,运输设备,精密量测仪器,半导体设备,塑料瓶注拉吹设备,单轴机器人机械手臂,需单轴承受力矩的设备。
MG系列:属于微小型直线导轨一般用在印表机,机器手臂,电子仪器设备,半导体设备。
RG/QR系列:属于滚柱型直线导轨一般用在CNC加工机,重切削加工机,CNC磨床,射出成型机,大型龙门机床。
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