半圆弧可拆圆盘涡轮式简介径流型搅拌器,叶片为凹圆弧型及抛物面,具有强的径向排量及分散能力,在相同功率下,其传质系数比平直叶圆盘涡轮高30%以上,持气能力提高40%以上,且功耗比甚低。因此特别适用于类似发酵工艺的溶氧操作,也适用于其他要求下的气体分散、吸收、混合、传质等操作。
搅拌设备的设计搅拌设备设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件,即给出处理量、操作方式、大工作压力(或真空度)、高工作温度(或低工作温度)、被搅物料的物性和腐蚀情况等,同时还需提出传热面的形式和传热面积、搅拌器形式、搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器、传动装置、轴封以及内构件等进行合理的选型、强度(或刚度)计算和结构设计。
若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。当搅拌釜卧式放置时,大多进行半釜操作。
因此卧式釜与立式釜相比有更多的气_液接触面积,因而卧式釜常用于气液传质过程,如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质,另一方面,卧式釜的料层较浅,有利于搅拌器将粉末搅动,并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来,使粉体在瞬间失重状态下进行混合
在挑选搅拌设备器时,应依据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作意图和物料特性断定搅拌容器的形状和尺度,在断定搅拌设备的容积时应合理挑选装料系数,尽量进步设备的利用率。假如没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并挑选适合的筒体高径比(或容器装液高径比)。 若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套品种有全体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热作用顺次进步但制作本钱也相应增加。
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