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雷蒙磨粉机简称雷蒙磨，是非金属矿料加工磨粉中常用设备。雷蒙磨粉机研磨出的物料粒度较为细腻均匀，成品能够很好地符合各个领域的用料要求。
雷蒙磨粉机的主要结构
雷蒙磨粉机整体结构为立式结构，主要部件有主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器以及风管等组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳等组成。
雷蒙磨粉机主要依靠电动机带动磨辊与磨盘高速旋转实现物料的研磨过程，同时利用进出风口的风力分别将物料吹起，进行分离和收集。工作时，需要粉碎的物料由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。雷蒙磨粉机广泛应用于硬度物料的制粉加工，适用于莫氏硬度在9.3级以内的高细制粉加工，例如大理石、石灰石、重晶石、白云石、钾长石、萤石、滑石、高岭土、活性炭、石膏、磷矿石、白垩、玻璃、保温材料、煤炭等，被广泛应用到电厂脱硫、矿山水利、建筑建材等重要领域。
雷蒙磨加工粉体过程中会产生热量，尤其是长时间加工过程中，雷蒙磨系统采用的是循环风的原理，长时间的风力循环和长时间的机械摩擦会产生一定的热量，虽然雷蒙磨循环风采用进风端补入空气，出风段单向除尘对雷蒙磨的整体温度有所缓解，但是整体上还是有温度的，尤其是研磨体磨辊和磨环，所以化工原料使用雷蒙磨还是要慎重考虑的。
雷蒙磨出料口的温度是多厂家所关心的问题，雷蒙磨出口物料是否带有温度，温度能达到多高，这是一些化工企业所担心的问题，有些化工原料适合使用雷蒙磨，并且雷蒙磨能耗低，产量高，是众多制粉设备里面的佼佼者，但是加工化工原料的一个敏感话题是不能让原料产生化学反应，易产生反应的因素是温度导致的挥发、氧化、变性、变色等。
大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。
室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉料收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化。
1、【雷蒙磨粉机】在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加
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