电厂脱硫侧入式搅拌装置中内构件:包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除电厂脱硫侧入式搅拌装置中搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为“全挡板条件”。
在搅拌容器内,流体可沿各个方向流向搅拌器,流体的行程长短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于确定流况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒,安装在容器内,在搅拌混合中起导流作用,既可提高容器内流体的搅拌程度,加强搅拌器对流体的直接剪切作用,又造成一定的循环流,使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区,提高混合效率。安装导流筒后,限定了循环路径,减少了流体短路的机会。电厂脱硫侧入式搅拌装置中导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
石灰浆液池搅拌机中化工搅拌储罐:只要保证基本的搅拌状态即可,如保证不分层或是不沉淀。在这一环节,也采用侧入式搅拌,降低了设备的采购成本和日常的使用成本。
石灰浆液池搅拌机常用搅拌器形式:TXL、 CBY、 HQ、 KSX等搅拌形式;固液混合时对搅拌器的选择有些复杂,需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量,然后再选择搅拌器,一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。
如果是用于固体的溶解,需要注意液体的剪切作用和循环流量,可选用的石灰浆液池搅拌机中搅拌器有涡轮式,推进式和桨式。
用于气体吸收的话,涡轮式就是一之选了,需要注意剪切作用和转速。
结晶就比较复杂,要根据具体的结晶物质具体的分析,要对循环流量、剪切作用和转速进行综合考量,要根据分析结果对搅拌器作出选择,一般情况下,结晶选用的都是,石灰浆液池搅拌机中涡轮式和桨式搅拌器。
使用脱硫防腐搅拌器的搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
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