1、加气块耐高温
加气块混凝土在温度为600℃以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600℃左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。
2、容重轻,可以降低建筑物自重和造价,有利于提高建筑物的抗震性。一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相当黏土砖的1/4,普通混凝土的1/4,是高层建筑,超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料,用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内,与传统建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,从而降低了建筑物的造价。建筑物自重轻,可以大大提高建筑的抗震性能,因为地振是建筑物的质量和地振产生的加速度的乘积,显然自重轻的建筑物质量小,地振力就小。
3、保温性能好,导热系数低
容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米时度之间,仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保温效果相当于49厘米厚的砖墙.
4、具有可加工性
它如同木材一样具有可加工性,能锯、刨、钻、钉,有利于施工,可现场作业。
5、加气块抗压能力强
经实验,加气块抗压强度大于25千克/平方厘米,相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
制作加气块有什么流程?1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝i粉等分别放在化学品库、铝i粉库,使用时分别装运至生产车间。
2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
3、化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。
铝i粉由铝i粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝i粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝i粉悬浮液。
浅析加气块生产线的生产过程加气块生产线使用硅质材料(砂,粉煤灰和含二氧化硅的尾矿等)和钙质材料(石灰,水泥)为主要原料,并与充气剂(铝i粉)混合,并通过配料,混合和浇注,预固化,切割,高压灭菌,固化等工艺,以生产新型的轻质多孔硅酸盐产品的建筑材料生产线。
加气块是一种多孔混凝土,它是一种新型的轻质多孔建筑材料,生产的充气砌块具有体积密度轻,隔音校率高,吸音和加工性能好等优点,可制成墙体,砌块,保温砌块,压板,楼板,墙板和保温管等产品,加气混凝土生产线已开始广泛用于工业和民用建筑中的承重或非承重结构和管道保温材料在中国成为新型建筑材料的重要组成部分。
1、存储和供应原材料全部通过汽车运输到工厂。在浇注粉煤灰(或沙子和石粉)期间,用于生产加气混凝土的浆液会浓缩在原料场中,并在使用时输送到料斗中 。袋装水泥或散装水泥存储在水泥仓库中。使用时,将其装入料斗,生产设备中的化学品,铝i粉等分别放置在化学品存储库和铝i粉存储库中,并在使用时运送到生产车间。
2、原料处理。粉煤灰(或沙石粉)由电磁振动给料机和皮带输送机送至球磨机,粉磨后的粉煤灰(或沙石粉)由粉煤灰泵单独使用,送至浆料罐储存。
石灰通过电磁振动给料机和皮带输送机送到颚式破碎机进行破碎。粉碎后的石灰通过斗式提升机送至石灰储藏仓,然后由送至球磨机。螺旋输送机和斗式提升机被送入粉末配料仓。
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