矿用管材生产线牵引速率:在生产过程中,由于矿用管材是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求矿用管材的成型加工温度应严格控制。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。PE矿用管电熔鞍形连接方法:PE矿用管的电熔鞍形管件的连接过程,其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同,其不同之处简述如下:1、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗,刮除氧化皮并用螺栓安装固定,确保与连接面紧密吻合。
矿用管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量,同时影响管材壁厚,牵引速率不稳定会使矿用管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时,牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%.牵引速率愈慢,管壁愈厚,牵引速率愈快,管壁愈薄,还会使矿用管材纵向收缩率增加,内应力增大,从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。以上就是对PE矿用管的管槽开挖的介绍,需要大家施工时细致操作,按照要求来做,保证顺利施工。
生产中调节牵引速率可用以下简单方法,将挤出的矿用管材放于牵引履带内,但履带不夹紧管材,观察履带与矿用管材线速率差,若牵引速率比挤出速率慢,应调节加快到壁厚符合要求为止。
PE矿用管的压力试验知识:
想必大家对PE矿用管各方面都有一定的了解了,还有一些比较深入的问题需要跟大家讨论一下,今天的内容是有关PE矿用管的压力试验知识,希望大家可以认真看一下。
试压用压力表及温度记录仪应在校验期内,压力表量程不得大于试验压力的2倍,宜采用精度等级不低于0.2级的电子压力计,采用弹簧压力计时,其精度不得低于0.4级。PE矿用管管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块,并应分别安装在试验管道的两端。试验压力在0.02MPa或以上时,应在所有外露管道显眼处设置警示牌,以示正在进行压力试验。PE矿用管测试竖管上应设置安全放散阀,其放散压力应超过试验压力的1.05倍。当完成压力测试,应将气压经适合的放散管释放,所有放散管应由人监控。为防止PE管的蠕变,在测试前中压B管道宜稳压24小时以上,中压A管宜稳压48小时以上。140口径PE矿用管工厂进行管桩拼接,要根据上述要求管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐措施。
浅谈PE矿用管的地埋要求:
PE矿用管的地埋要求是什么恩,如果在埋的时候如果埋浅了就容易损坏PE矿用管,如果埋深了就好维修,下面我们来了解一下PE矿用管的地埋要求吧。
1、对开挖沟槽敷设PE矿用管(不包括喂管法埋地敷设),管道应在沟底标高和管基质量检查合格后,方可埋设;
2、矿用管下管时,不得采用金属材料直接捆扎和吊运管道,并应防止管道划伤、扭曲或承受过大的拉伸和弯曲;
3、聚乙烯矿用管宜蜿蜒状埋设,并可随地形弯曲埋设;钢骨架聚乙烯复合管道宜自然直线埋设。矿用管弯曲半径应符合规定,不得使用机械或加热方法弯曲管道。
好了,有关PE矿用管埋设的要求就给大家说到这里了,希望对您有所帮助。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤:
PE矿用管热熔焊的步骤是:材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成,下面小编为您详细介绍一下:
一、材料准备
1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在±10%以内,电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2、将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以避免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据:直径;4、取下铣刀,闭合夹具,检查PE管两端的间隙(间隙量不得大于0。璧厚或SDR值;加热板的温度设定;焊工代号。
二、加紧
将PE管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10~20mm的切削余量;根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
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