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深圳wms智慧系统服务至上「标领信息科技」青出于蓝而胜于蓝下一句

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8分钟前 深圳wms智慧系统服务至上「标领信息科技」[标领信息科技f3ef827]内容:

七月中旬已至,又到了年中盘点的时候,你的仓库盘点做好了吗?

众所周知,每到盘点,都是从事仓管工作的人员忙碌的时候,但是仓库盘点又无时无刻不在影响仓库的效率和成本,因此不得不进行。

而且,仓库盘点的目的就是要做到账、物、卡相符。如果盘点的数据不准确将直接影响企业的正常经营。但在盘点中,却很容易出现一些问题,直接影响盘点的效率和准确性:

① 库区货物摆放混乱,增加盘点的难度。

② 盘点没有计划,盘点人员分工混乱。

③ 部门多,协作难,盘点中的数据容易出错。

④ 盘点人员容易消极盘点,没有真正落实盘点工作。

⑤ 临时的出入库,处理不当既影响运营又容易造成盘点数据错误。

⑥ 盘点后没有实时更新库存,没对盘点结果进行分析。

那么,针对这些仓库盘点问题的解决方案是什么呢?

wms仓库管理系统解决方案:

① 利用wms仓库管理系统的库位管理功能结合系统策略,优化库区的摆放。不仅能提升盘点效率,对日常出入库和库位管理也十分适用。

② 盘点前制定相应的盘点计划,做好人员配置,分配好盘点工作。

③ 利用wms仓库管理系统,创建盘点单。系统根据计划盘点单,生成任务指示单,并通过PDA自动通知相关人员。

④ 参与盘点工作的人员,在PDA上查看盘点任务,并用PDA扫描盘点提交即可。盘点过程无需人工录入,能减少盘点出错率,提高盘点效率。

⑤ PDA扫描结束后,在wms系统中核对,并打印报表审核。

⑥ 支持随时随地盘点,不影响出入库作业。也支持锁定库存盘点,不允许出入库。

⑦ wms还可以实时查看盘点情况,监管盘点进程。出现异常可以追溯到某个环节某个员工。

⑧ wms系统中库存根据盘点结果更新,并同步盘点实绩到ERP。

以上就是wms仓储管理系统关于仓库盘点的解决方案。通过wms系统的运用,能有效提升仓库盘点作业的效率,将盘点人员的业务经验转换为系统能力,保证盘点数据的准确性。

wms智慧系统

数字化趋势将推动制造业加速迈向工业5.0。然而,在这个过程中,仍有部分制造业还停留在信息化改造时代。物竞天择,优胜略汰,市场经济下,竞争无处不在,制造企业若不能紧随数字化转型的脚步,将会逐渐淹没在数字化时代的浪潮之下。今天,我们将从企业仓库管理层面,结合wms探讨企业仓库数智革新的方法。

wms如何促进企业仓库从信息化到数字化的革新,主要体现在以下几个方面:

一、实现从确定性需求到不确定性需求的转变

以往,制造企业在使用企业资源管理系统(ERP)对仓库进行管理,都是规模化导向的确定性需求。而wms则能实现企业仓库库存需求从确定性到不确定性需求的转变。

比如说,在信息化过程中,企业通过供应链的相邻节点企业的需求信息,确定采购计划和库存生产计划。然而,市场的需求具有很强的随机性,面对变化万测的市场,十分容易出现较大偏差。而通过wms,则能将物料产品、供应商、客户、仓库、库位等信息进行关联,实现系统的智能化管理,通过大数据的挖掘,动态预测需求,降低需求的不确定性。

二、技术上实现从封闭技术向开放性技术转型

以往,企业使用ERP系统,是为了优化仓库内部资源管理,是较为封闭的技术体系。而运用wms,可以集成ERP、TMS、SRM、OMS、MES等外部系统,构建全局优化的技术开放体系。

三、从软件到软件+硬件设备+解决方案的转变

在信息化过程中,企业在对仓库进行信息管理时,往往只有基于PC的软件,如ERP。而wms,集成条码打印机、条码采集器、自动码垛机、AGV机器人、LED管理看板、无线AP、PC等设备硬件,通过策略实现仓库的智能管理,达成了从软件到软件+硬件+解决方案的转变。

企业仓库从信息改造迈向数智转型,wms在其中发挥着重要的作用。通过运用wms,提升企业仓储效率,降本增效,加快企业数字化转型。

广西某糖厂是一家精制糖加工企业,主要生产及销售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。当前,食糖市场低迷,制糖成本不断增加,许多制糖企业都面临着经济亏损。为了减少经济亏损,加强糖仓的管理,保持资金持续的良性循环,该企业经过综合比较选择后,决定引入标领wms仓库管理系统。

糖厂目前存在的问题

1、成品摆放不够规范,容易混放;

2、库存数据不准确;

3、制糖原料及成品周转慢;

4、食糖丢失率高,增加库存亏损;

5、每日需手写各种单据,效率不高,数据统计不易;

6、糖仓帐务处理不够及时。

针对以上问题,标领公司提出以下wms仓库管理系统解决方案:

① 利用条码技术,实现原料成品与储位的绑定。根据wms系统的上架策略,将产品按照批次或编号进行分开摆放,同一个批次,或同一个编号的以层为单位进行堆叠,提升糖仓空间的利用率。

② PDA扫描作业,在糖仓管理中,大部分作业都需要使用PDA扫描作业,节省了作业的时间;同时,数据实时同步到wms系统,极大程度保证库存数据的准确性以及时效性。

③ 运用wms系统后,系统会智能分配任务给相关作业人员,糖仓作业人员只需根据系统指引进行作业即可,降低人员从业经验要求,规范作业的流程,有效提升作业的效率,加快原料或成品的周转速度。

④ wms实时自动记录员工作业实绩,供追溯查询。当某个环节出现问题时,可通过系统进行追溯,有效防止在作业过程中出现产品丢失的情况。同时,利用系统的盘点功能,定期对产品进行盘点,确保实际库存与系统库存一致。

⑤ 通过wms系统的运用,员工无需再手写单据,直接通过PDA作业即可。比如交接时,使用PDA清点即可,清点完后在系统中进行数据核对,没问题即可交接。

⑥ 通过条码/RFID技术的使用,erp系统集成,糖仓库存数据可实时同步更新到erp系统中。wms系统能极大限度保证糖仓的物账卡三相符,管理层也可随时查看库存相关数据。

佛山某家具企业是一家集研发、生产、销售和服务于一体的家具生产企业,产品远销欧美、东南亚等多个地区。随着企业业务的不断拓展,企业原有的SAP系统逐渐满足不了企业仓库管理的需求,因此该企业选择上线标领WMS系统,完善仓库的管理。

标领wms系统解决方案:

① 在企业原有规范的标签模板上,增加条码,企业也可以选择使用WMS系统的标识设计功能,按照系统中的模板设计条码标签。通过条码的增设,赋予每个原料、成品特有的条码标签,利用系统库位管理功能,结合手持PDA的使用,即可随时随地了解所需原料、产品在仓库哪个位置。

② 对仓库进行分区管理,区分原料仓与成品仓,同时吸塑类与柜身类等产品按照产品的属性进行分区管理。基于库区和库位的管理,优化库区的摆放,形成仓库清晰的物料动线,有效提高库容量。

③ 仓库人员使用PDA作业,无需手写单据,实现无纸化作业。同时,原料、成品进仓上架、出库等操作需要通过手持PDA扫描条码进行,作业实绩自动保存至系统当中,规范作业的流程,提升作业效率以及周转速度。

④ 通过系统的使用,落实仓库的配套管理。当进仓单生成之后,WMS系统将自动分配任务给配套库工,配套库工根据系统的指引,按照PDA上的提示前往吸塑放置区,通过PDA核对配套实物的件数,随后将相应的吸塑产品运至柜身放置区进行配套,并使用PDA扫描条码登记。

⑤ 系统自动分配任务,指引式作业,减少人员、部门之间的沟通成本。

⑥ 运用WMS系统后,数据将实时采集同步到系统中,并提交到SAP过账,更新SAP中的库存。减少人工登记的出错率,提升库存数据的准确性以及时效性。

除此之外,WMS系统还具有智能报表生产、可视化看板、消息通知等功能,对家具企业仓库管理有很大的帮助。通过标领WMS系统的运用,该家具企业有效提升了20%以上的库容,减少了90%的产品寻找时间,提升了30%的拣货速度,同时拣货准确率达到了99%以上。

原文链接:http://www.souke.org/chanpin/show-153145.html,转载和复制请保留此链接。
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