UV紫外固化胶在电器和电子行业应用
UV胶水在电器和电子应用的发展速度非常快,主要用途包括:
①智能卡和导电聚合物显示器的粘接和密封。
②接线柱、继电器、电容器和微开关的涂装和密封。
③印刷电路板(pcb)粘贴表面元件。
④印刷电路板上集成电路块粘接。
⑤线圈导线端子的固定和零部件的粘接补强。
UV紫外固化胶在玻璃和工艺品、珠宝业的应用
UV胶水在紫外光固化条件下,仅需几秒或者几分钟时间即可固化,可以大大缩短生产时间,提高生产效率。在珠宝、装饰品行业,可以快速的完成宝石、水晶等镶嵌、定位等。玻璃家具、玻璃灯饰等也是UV胶水重要的应用领域,可以节省能源,提高生产效益。
使用uv胶常见问题:
1.固化慢:
表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点,是由于氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化,或者在氮气保护下固化。
2.容易发生脱落:
夏季是UV无影胶事故的多发季节。夏季天气潮湿,玻璃表面非常容易吸收水分,而许多客户仅仅用布擦拭不能除去水膜,导致强度衰减直至脱落。可以用电吹风干燥玻璃才能保持长久粘接。
3.粘接强度下降:
冬天温度下降,胶膜会变硬变脆,导致感觉强度下降。低温地区冬天需要调整胶粘剂配方,使其具有更好的低温韧性。
4.如何清除溢胶
: 用软布轻轻擦除溢胶,可以工业酒精擦拭,在定位后比较容易清除,完全固化后需用刀刮除。
5.多久完全固化:
根据具体的UV胶和客户使用的固化灯不同,不能一概而论,需要实验确定。紫外光强度高的,照射时间短,就可以固化,反之亦然。
【使用说明】
1. 首先保证上胶材料表面干净干燥。
2 将UV压敏胶水辊涂或丝印在材料上胶面,自然流平,保证胶层均匀无气泡,建议上胶厚度在50-150µm左右。
3 可直接光固化。推荐固化能量:500-800mj/cm2。固化时间依环境差异不等,贴膜可以加速固化,批量生产用户测试获得操作数据。
4 建议中间层使用,在其表面涂覆后,再UV固化后,可以提高其性能。
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