由于吹塑制品的生产过程非常简单,能耗很低,也更加环保。同时,与其他制作工艺比较,吹塑制品容易回收再生,可以有效减少塑料废弃物对环境的污染。吹塑制品在日用品行业里是应用广泛的一类材料,例如饮料瓶、化妆品瓶、洗发水瓶等各种塑料瓶子。吹塑制品的特点是质量轻、易于携带,该行业的各种塑料瓶子能够轻松携带,非常方便使用。吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后,自动裁成既定尺寸,这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要,在600~1170mm之间。
由于吹塑制品的生产过程非常简单,能耗很低,也更加环保。同时,与其他制作工艺比较,吹塑制品容易回收再生,可以有效减少塑料废弃物对环境的污染。不同的材料、不同的厚度,对温度的调节要求也不一样,需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长,可根据排模长度来定。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。吹塑制品相对其他制作方法来说,比如注塑和挤出等方法,具备更好的耐用性。这是因为吹塑制品的制作过程中添加的低密度聚乙烯、聚、聚乙烯酸乙烯共聚物等原料可以让制品表现出更好的强度特性和耐磨性。不同的材料、不同的厚度,对温度的调节要求也不一样,需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长,可根据排模长度来定。
吹塑制品还有很多应用场景,例如家居清洁用品,例如垃圾桶、洗衣篓等;还有办公用品,如文件夹、文件盒等。吹塑制品非常灵活,可以根据不同需要,生产出各种形状、大小、颜色的制品,满足不同领域的需求。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。
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