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墙面的阴角处先用方尺上下核对方正，然后用阳角抹子上下抹压找平，使四角方正。

待中层砂浆达到初凝：一般中层灰上墙4~6h后(需视材料的具体初凝时间而定)，开始抹罩灰面。

若遇到混凝土底层或加气砖墙要先用界面处理剂处理后，再抹保温砂浆。罩面灰按设计要求，总的来说以薄为宜。从阴角或阳角开始，横向或纵向抹一层，与中层结合牢固，在初凝后抹平压实，使表面细腻光滑。

保温砂浆容易出现的问题

材料用量太大问题

产生原因：

1、基层墙体平整度偏差太大。

2、施工损耗过大。

3、灰饼厚度偏差太大。

预防措施：

1、基层墙体平整度偏差大于5mm时，宜用水泥砂浆找平，再进行保温砂浆施工。

2、施工时应将地面清理干净，确保撒落地上的材料可以重新利用。

3、严格控制灰饼厚度。

保温层开裂

产生原因：

1、保温砂浆过稀（产生横向裂缝）

2、一次性抹灰厚度过厚（产生横向裂缝）。

3、基层墙面不均匀沉降（产生竖向裂缝常见于不同材质墙体交界处）

4、保温层面层压得太光，导致细小裂缝。

5、后期养护不足。

保温砂浆加水量适中，一般控制为重量比为期不远

2、一次性抹灰厚度不宜过厚（原则上分层施工时，底层稍厚，外层稍薄，后不宜超过12mm）

3、不同材质墙体交界处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布。

4、保温层面层宜用毛夯抹平。

5、一定要严格保证后期养护5~7天。

保温层空鼓

产生原因：

1、保温砂浆施工前基层墙体未浇水。

2、墙体表面浮尘、油渍未清理干净。

3、界面剂表面不够粗糙；界面剂涂得不均匀。

4、保温砂浆层与层之间抹得太光。

5、墙体在管线铺设时留下的凿未处理。

6、需粘帖网格布的地方没有网格布或网格布没有压实。

7、界面剂涂刷后没有及时进行保温砂浆层施工。