购物袋印刷中组合式凹版印刷机的横向套准一般在放卷部分设有自动导边系统EPC,以保证走料横向位置的准确。在此基础上,每色组的印版辊筒的横向位置通过丝杆进行调节,从而实现横向套准。与凹版印刷比较,柔性版印刷压力与凹版印刷压力比较接近凹版视产品或基材而压印力变化较大。一些设备上装有横向套准自动控制装置,它是通过扫描头对信号标记进行识别,在电子控制装置的控制下调规电机对印版辊筒位置做自动调整,从而保证了高精度的横向套准。纵向套准由于各种材料在印刷过程中纵向长度会发生一定的变化,影响套印的准确性,所以要进行套准调节。套准调节的手段一般分为改变印版辊筒的旋转角度和改变组间料带长度两种方式。补偿辊调节法通过改变补偿辊位置、调节机组之间的料带长度、改变料带相对位置来实现套准的目的。
购物袋印刷中自动套准控制装置一般可将误差控制在0. 3毫米范围以内。干燥装置日前大部分组合式凹版印刷机采用快速回风干燥器进行干燥,送入风道内的新风经热交换器进行加热,然后送到承印物表面,使油墨中的溶剂挥发,再经吸风机排气。柔性版印刷连同配套设备的占地空间只需凹版印刷设备的百分之六十在印刷损耗率方面,柔性版上车试机等方便容易,套准快,故损耗率较凹印低通常柔性版为百分之一到百分之二,凹版为百分之二到百分之三。其热交换器可用蒸汽、电热、煤气、燃油等方法进行加热产生热风。这种形式的干燥装置加工简单、风压损失小、排气快、风口与承印物距离近、风速与温度损失小,可有效提高干燥效率。油墨钻度自动控制装置油墨黏度的变化直接影响印刷质量,所以必须加以严格的控制。一般采用黏度计进行检测然后加溶剂进行调整。目前在高速凹版轮转印刷机上设有黏度自动控制装置其上作原理是通过检测装置探测油墨对搅动棒的阻力矩。购物袋生产中柔性凸版印刷墨层厚度一般可达5到10微米与金属凸版相似,但柔性版印刷油墨流动性好、黏度小.可白动循环使用。把第二次镀铜后的辊筒固定到电子雕刻机座上,确定好所有电雕的有关技术数据后便可启动电r雕刻机的扫描头和雕刻头开始工作。柔性凸版适宜承印批量较大的卷筒薄纸及塑料薄膜.印刷质量较好.但承印批量较小、版血较人的厚纸产品时效益不及金属凸版。与胶版印刷比较,柔性版印刷压力小于胶版印刷橡皮印版与压印辊筒之间的压力,因此,其运转速度比胶印高得多。柔性版印刷一般文字实地产品.墨层光泽度比胶印好.但承印多色照相网纹印品的质量尚不及胶版印刷.这是由于其网点扩大率比胶印大一些。柔性版印刷工艺操作较胶印简单力一便得多,而且生产运转稳定,纸张要求及损耗率比胶印低得多一般情况下损耗不超过百分之零点一生产流转周期也短得多原文链接:http://www.souke.org/chanpin/show-160781.html,转载和复制请保留此链接。
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