钣金加工的工艺下料的方式有很多种,主要有以下几种方式:a.剪床下料。是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形。b.冲床下料。是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短,效率较高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到。
钣金加工过程非常有效,材料损失较小至零。用于生产转换的机器可能很大,并且会产生大量的资本支出。较小的手动或CNC机器,例如剪板机,铁工和XY切割台,对于商店而言可能具有成本效益。但是,大型的高速生产版本可能会很昂贵。在大多数情况下,由转换后的板材或金属坯料形成零件的操作实际上是净形状,零废品或零废品产生。将一卷金属板,条或板切割成毛坯或板后,即可开始零件成型过程。
钣金加工工序特点有哪些呢工序集中就是将工件的加工集中在几个工序中进行,每道工序的加工内容较多,工艺路线短。其特点是:()工件安装次数减少,不仅可以缩短辅助时间,易于保证加工表面之间的相互位置精度。(2)设备数量减少,并相应地减少操作工人人数和生产面积,缩短了工艺流程,简化了生产计划工作和生产组织工作。(3)有利于采用机床和工艺设备,提高生产率。
钣金加工工艺流程你知道多少钣金件的质量除在生产制程中严格要求外,就是需要独立于生产的品质检验,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观质量,对尺寸不符者进行返修或报废处理,外观不允许碰划伤,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误,制程中的不良习惯,制程中的错误,如数冲编程错误,模具错误等。
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