立式加工中心机是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的率自动化机床。数控立式加工中心是目前世界上产量、应用广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。刀库种类很多,常见的有盘式和链式两类。链式刀库存放刀具的容量较大。 换刀机构在机床主轴与刀库之间交换刀具,常见的为机械手;也有不带机械手而由主轴直接与刀库交换刀具的,称无臂式换刀装置。 为了进一步缩短非切削时间,有的加工中心配有两个自动交换工件的托板。一个装着工件在工作台上加工,另一个则在工作台外装卸工件。机床完成加工循环后自动交换托板,使装卸工件与切削加工的时间相重合。加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和加工中心。
立式加工中心在加工进程中会遇到各种问题, 比方切削进程中的振刀, 然后造成零件有振纹,刀具容易蹦刃等现状的发生。刀具在加工工件的时分会在径向方向发生一个分力(Fp),在遭到力的时分,假如刀具刚性缺乏,那么刀体就会变形,会往力的方向产出误差,有一个位移。 刀具有了位移,这样吃刀深度就变小了,力也就变小了,那么发生的位移也就变小了。 发生的位移变小,刀具就向力的反方向移动,这样吃刀深度又变大,一起切削又变大。 这就好比把刀具比作一个细长木棍,一端固定,另一端受力,那么远离未固定的一端就会发生偏移,回弹。
立式加工中心刀柄如何预防性保养?
刀柄不使用时,应当擦干净并喷涂上有防锈功能的轻涂层;当刀柄重新投入使用时,在使用前应将“油”擦去。
冷却剂应使用正确的浓度,这样不仅能在切削过程中起到冷却的效果,还可以预防刀柄的生锈。由于刀柄是由金属制成,所以如果处理不当,就会生锈或产生小坑。如果已磨损或者损坏的刀柄仍在一个质量好的主轴上运行时,会造成主轴的过早失效。主轴拉钉是个关键配件,维持主轴与刀柄之间的连接,一旦有问题会导致刀柄飞出主轴。一些主轴拉钉是空心的,用来允许冷却液流经刀柄。
在使用时,主轴内的夹紧机构将其拉入,从而将刀柄保持在主轴上。主轴拉钉需要定期检查其磨损、裂纹或其他损坏迹象,有缺陷的主轴拉钉需要替换,不然会产生危险。为了保证刀柄性能,必须维持整体环境的清洁。
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