当快速押送时,若碰撞工件,或左右瞬间返向时,有特殊安全装置,传动塑胶齿轮及电子零件不会损坏
型号 调速范围 高转速 大力矩 电压 AL-310S(X,Y,Z) 0~200 200 450in-lb 220V 50/60Hz处理措施编辑一般启动时电流偏大,有火花,正常运行时没有火花。可从以下几点排除:1.检查电刷长度是否太短,到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环;2.检查弹簧压指压力是否合适,如果偏小会导致跳刷放电;3.检查滑环表面光洁度,如果太毛会增大电刷接触电阻导致火花大;4.检查转子电气,保证电阻正常,匝间没有短路;电机运行时所产生火花的形态,通常分为点状火花(很微弱且不连续)。
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主要故障编辑火花产生的原因和排除的方法1.导致原因 处理方法a 附加极调整不良----------用分流或调整附加极气隙,或改换碳刷型号。机械式电子走刀器AL-206X1、采用蜗轮蜗杆式减速机构,彻底jiejue了低速输出扭矩不足的弊端。b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷c 换向器升高片连接处断开------ 重新焊接d 碳刷位置不正确---------- 调整刷握至正确位置e 刷握的间距或排列不匀------- 纠正刷握的间距和排列f 换向器或集电环偏心---------hao在额定转速下车削或重新研磨g 换向器松动,换向片有高低------ 紧固一下,车削或重新研磨h 换向片有油污------------ 清扫换向片和密封轴承i 碳刷粘附或滞留在刷握里--------检查碳刷尺寸是否正确,清扫碳刷和刷握除去任何毛刺j 碳刷磨合不佳-------------磨合碳刷k 碳刷型号不适合电机
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2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点:a.因流过碳刷的电流过大引起;b.因碳刷 ka涩,间断与滑环接触引起。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:a.励磁系统过负荷;b.碳刷与滑环接触面较小;c.碳刷自身的质量问题。2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点:a.因流过碳刷的电流过大引起;b.因碳刷 ka涩,间断与滑环接触引起。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:a.励磁系统过负荷;因而,针对同一电机来说,应尽量选择同一型号同一制造厂,hao是同一时间生产的电刷,以防止由于电刷性能上的差异造成并联电刷电流分布的不平衡,影响电机的正常运行。b.碳刷与滑环接触面较小;c.碳刷自身的质量问题。
主轴总程-进给器厂家配件,5.施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的碳刷dan位压力为0.4-0.6kgf/cm2。碳刷它的作用主要是对金属磨擦的同时导电,它不象金属对金属磨擦导电时一样。
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