本公司主营螺旋焊管设备、螺旋焊管机组、螺旋设备、焊管设备、螺焊设备、螺旋钢管机、螺旋焊管机组设备、前摆式螺旋焊管机组、螺旋焊管生产设备、全自动化焊管机组、高频焊管机组等。
今天小编就给大家介绍一下关于结构管螺焊设备规格的知识,一起来看看吧!
螺旋焊管设备常用的板边处理方式有以下三种。
①剪边方式:采用圆盘剪剪边是目前螺旋焊管常用的一种板边处理方式。这种方式的优点是:设备结构简单,调整方便,投资少;剪刀寿命长;剪切量可大可小。缺点是:换刀时间长;剪切的板边精度差;调整不好时,易出现钢板上下表面宽度不一致,影响成型焊接质量,一般用于厚度较小的钢管生产。
②刨边方式:这种方式一般用于采用较厚带钢制管前的焊接坡口加工,通常在剪边后进行,以获得较高精度的板边和坡口。也有不经剪边直接进行刨边的,需要多把刨刀同时工作。这种方式的优点是:板边精度高,可提高厚板焊接速度,改善焊接质量;换刀方便,可实现不停车换刀。缺点是:对钢板控制要求较高;刨刀寿命短;设备较复杂;板宽变化大时工作困难。
③铣边方式:这是一种采用主动切削方式的板边处理方法。根据焊接工艺要求,可以将板边加工成铣出I型、Y型和X型三种不同的焊接坡口形状。这种方式的优点是:铣出的坡口形状一致,有利于厚板的成型与焊接;可消除部分月牙弯;板边精度高;换刀方便。缺点是:设备结构复杂,造价高;换刀时需停车;有振动及噪声。
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螺旋钢管机用于制造螺旋缝焊管,能用相同宽度的带钢生产不同直径的钢管,用不同宽度的带钢生产相同直径的钢管。螺旋焊管机(螺旋钢管机)主要为前摆式、后摆式。
螺旋焊管主要用于石油、化工及交通运输等行业。其产品特点是径壁比高达775,成圆性极差。在没有侧支承时,即失稳,成为椭圆形,给成型、焊接、切断和运输等均带来较大困难。
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螺旋焊管机组的螺旋焊管如何消除成型缝“噘嘴”调型时,采用预弯与定径对中设置。预弯使带钢有足够的变形量,可有效消除焊管管壁所残留的向内弹的应力。采用板边预弯工艺。
弯边机采用三辊预弯机构,每组预弯辊由上下辊和侧向摆动辊组成。其下辊呈圆柱形,可根据所需的带钢预弯宽度进行横向调整;上辊呈部分锥面形,可根据带钢厚度和预弯宽度分别进行高度和横向的调整;侧向摆动辊呈鼓形,既可以进行高度及横向调节,又可以在垂直面摆动。这种三辊预弯机构可以根据不同的焊管管径、壁厚和带钢的强度分别调节3个弯边辊的位置,以获得良好的预弯效果。三辊预弯工艺能够有效地防止带钢在成型过程中因变形不足而产生的成型缝“噘嘴”现象。
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