碳纤维增强陶瓷基复合材料
陶瓷具有优异的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性和化学稳定性,广泛应用于工业和民用产品。它的弱点是对裂纹、气孔和夹杂物等细微缺陷很敏感。
而碳纤维增强陶瓷基复合材料(CMC-Cf)在克服陶瓷材料脆性的同时,发挥了其比强度高、耐高温性能优异等优点,同时碳纤维作为增强相,实现了复合材料的轻量化并具有优良的力学性能、抗磨损性能和热传导性能,成为高温结构材料的研究热点。目前,CMC-Cf的基体主要有碳、碳化硅、微晶玻璃以及多元多层复合材料等。从粘胶纤维制取高力学性能的碳纤维必须经高温拉伸石墨化,碳化收率低,技术难度大、设备复杂,成本较高,产品主要为耐烧蚀材料及隔热材料所用。然而CMC-Cf在温度高于400℃时,一旦与氧化介质接触,碳纤维将被氧化,性能迅速下降,影响材料的整体性能和使用寿命。碳纤维制作板有什么优点
传统的板材多采用塑料结构,重量较量,对射线的透过性较差,并且还会产生较大的折射,所以为了达到诊治理的目的,必须使射线辐射量增大,那么就会对诊治者带来一定的副作用。铝当量是衡量一种材料X射线透过性能的参数,铝当量越小,X射线透过性能越好,碳纤维材料的铝当量要小于传统制作材料,承载性能突出,当有少数纤维断裂时,载荷迅速分布到末断裂的纤维上,不会在短时间内造成损害。碳纤维与玻璃纤维混合增强复合材料可用来制造越野赛汽车,它的特点是重量轻。同时,碳纤维还具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗诊治过程中酒精、血渍等腐蚀。
碳纤维复合材料构件在制作的过程中一次成型只能做到比较规整的形状,并不能实现所有的设计特征,这就需要进行二次加工来完成剩余的工艺,对于碳纤维复合材料来说可加工性是它的优势,再加上二次加工技术能够完好的对产品进行加工。
碳纤维复合材料二次加工包括孔加工、特殊形状切割加工、盲槽加工、表面打磨加工等,但是不管是什么类型的加工再切削加工时都会出现其他情况,例如钻孔分层、加速刀具的磨损等,就钻孔加工来说它的特性有很多
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