点击图片查看原图
木材具有大小差异的悬殊而相互联系的大毛细管和小毛细管系统组成，因此，水分不可能只以一种形式贯串俩类系统简单的移动。在这里我们向您这款产品两个20-150立方全自动恒温除湿一体木材烘干房，作为知名木材烘干设备、木材干燥设备厂家我们生产的烘干设备、烤房、烘房质量，烘干效果好，同时这款产品的价格实惠，相对其他烘干设备性价比更高。可以设想木材内部水分的迁移的模式：A细胞腔内**水蒸发掉一部分：B较热处的细胞壁内的吸着水，在热能引起的蒸汽压力差的作用下，开始解吸，并向细胞腔内部移动，以水蒸汽的形式扩散入腔内，在较冷的细胞壁凝结：C一部分凝结水转化为吸着水，另一部分凝结水成为**水，并凭借毛细管张力差的作用通过纹孔传递入相邻的细胞腔。
影响木材水分迁移速度的因素很多，它与木材的温度，内外的含水率茶，压差，木材的纹理方向，木材的构造及板材类型等很多因素有关。2、可使加工过程中出现回潮现象的半成品能安全、快速的除去木料吸收的水分。当木材的温度升高，内外含水率梯度和压差增加时，水分移动速度加快，当温度高于50度时，木材顺纹方向的水分移动速度比横纹方向快5-8倍，弦向板比径向板的水分移动快20%-50%，同时边材比心材的水分移动快，密度小的比密度大木材水分移动大。
木材烘干机人的组成部分包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连。干缩和湿胀的程度随着吸着水排出量和吸收量大制按比例的增减，而且与木材的密度相关。
木材烘干炉木材烘干室木材烘干窑
1. 设备主要技术要求：
1.1全铝合金结构干燥箱壳体和风道系统，防腐蚀，；
1.2配置雾化水装置调湿，保证木材干燥效果；
1.3环保、节能（热能重复使用，配合保温干燥箱，热量散失少）
1.4 、温、湿度控制方便，干燥质量优良，运行费用低。
1.5、干燥窑内无火灾隐患，安全可靠。
1、6、自动控温，操作方便，节省人工资源
1、7、采用不锈钢电加热发热架
1、8、配置耐高温、高湿循环风机(可正反转)
1、9、干燥箱的构造使气流在上下—纵向—水平可逆循环
1、10、采用硅胶密封条
2.设备主要配置：
2.1 铝合金干燥箱壳体 1套；
2.2 铝合金导风板 1套
2.3 铝合金阻风板 1套
2.4 铝合金导流板 1套 ；
2.5 铝合金循环耐高温高湿风机 2台
2.6 不锈钢电加热发热架 2套
2.7 自动控制柜 1套
2.8 不锈钢排湿天窗 4套（含自动执行启闭电机4个）
2.9 不锈钢雾化水喷头 4组
2.10 调湿增压水泵 1套
3. 售后服务和培训：
3.1 提供一年的免费保修；
3.2 提供三人免费培训；
木材烘干机主要特点：
1.烘干出的木材质量可靠，完全达到国家一级材的质量标准。
2.烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取决于木材内部水分的移动速度，与板材厚度和木材比重成反比。烘房风量大，耐高温高湿可正反转的轴流风机做强制循环，风速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、蓝边等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。
3.顶风式木材烘干设备的整体结构利于烘干过程中各项参数的监测，箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温，房间温湿度得到有效控制，保证木材干燥质量，烘干后的木材除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还有效地防止表裂、端裂、内裂等多种干燥问题的产生。在风机的进风口处还有可调补偿，可以根据此调节烘干房内风压及风量的大小。
4.顶风式木材烘干设备使用和操作过程中，不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。
5.风机放置位置在房间顶部，不影响物料的装卸。物料适用手工装卸、叉车装卸、轨道车装卸等多种装卸形式。
6.可根据客户需求订做木材烘干设备，此设备装卸窑迅速耽误时间少，窑体利用率高。设备搬迁移动方便，确保设备连续运行提高设备利用率。降低设备损耗成本。
7.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。
木材高频真空木材干燥设备木材高频真空木材干燥箱
高频真空木材干燥设备
高频干燥技术是一种新型的木材干燥方式，原理是采用高频电场作为加热源，电场均匀辐射在木材上，并且能穿透木材直接对其中的水分子进行加热，再加上外部真空环境，能极大的降低水的沸点，从而使得木材在很短的时间内实现低温烘干。
适用范围
1、红木、硬木、大断面方材、难干材。
2、地板表板、旋切单板、刨切单板、超薄单板等。
3、各种常规木材、回潮木材、家具板材平衡处理等。
4、高频可杀虫，杀菌。
特点和优势
1、速度快，升温过程无需热传导，木材内外同时加热。
2、真空状态，水的沸点降低，50度左右可汽化，低温干燥，顶部加压，解决了木材开裂变形的问题，干缩非常小，出材率高。
3、小批量干燥，周转灵活。
4、清洁能源，环保无污染，并且高频可杀虫杀菌。
高频干燥设备特点
1、采用全触屏操作界面，PLC自动控制，只需开机设定木材参数和工艺，启动后全部由程序自动控制，真正实现无人值守。
2、光纤感温装置，不受高频干扰，精准无误。独有的水分自动检测计算方法，还可实时监控木材出水情况。
3、整机大部分采用进口元器件，确保运行稳定。
4、的内部水循环系统，干燥周期大大缩短，提高生产效率。
砖混结构木材烘干窑主要特点：
1．设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等。
2．投资费用低，设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体。
3．运行费用低，燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油等燃料。
4．热风清洁、提温迅速。出材率高，干燥均匀，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.
5．热，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分利用热能。
6．操作安全，设备为无压锅炉。
7．冬天停炉时，不会出现炉体和管道冻裂的情况。
8．成熟的干燥工艺，可根据客户需求灵活调
砖混结构木材烘干窑原理：
该设备由燃烧装置和干燥窑两大部分组成。
热风式干燥设备工作原理是利用燃烧产生的热能，加热窑内的空气，由热风炉顶部主风机将窑内的空气通过管道吸入炉体，将空气加热。再通过管道，送入窑内，由窑内的循环风机不断的循环对窑内的木材均匀加热。图中所展示的大型木材烘干设备采用的是回旋式加热装置，内含燃烧室、热能转换室、发生装置等，具有很高的热转换率和节能效果，其中的蒸汽发生装置可有效防止木材变形或者是干裂。木材干燥过程中如需要蒸汽，可由热风炉内的蒸汽发生器提供，如果是一炉两房时，管道上装有插阀，通过插阀的调节来控制窑内的温度。在干燥的过程中，由于木材要进行排湿，在窑顶上留有排湿孔。
木材干燥是我公司的传统干燥项目，拥有丰富的实践经验和成熟的技术，无论是针叶材还是阔叶材的干燥，都能取得满意的效果。木材烘干工艺要求在木材烘干前期（喷蒸阶段）需要大量蒸汽并且烘干温度不能高，特加配了独立的加湿装置，需要加湿时使用，不需要时就停用，从根本上解决了热风炉自身无法实现温度低但产蒸汽量要大和烘干后期不需要蒸汽但仍产生大量蒸汽而不得不排空的固有缺陷。在此款设备的控制装置中的进风管道上均设有可以进行自行调节的调阀门，使用者可以根据木材烘干工艺的要求来对风量和回旋风量进行相应的调节。使加湿效果更好、更灵活，操作更加方便，而且还极大地节约了燃料。尤其对硬木材的烘干已成为必不可少的装置。
该设备可对各种规格的板材进行烘干，杀虫或脱脂等处理，有横向出热风和纵向出热风两种送风方式。烘房可采用我公司生产的金属箱体结构，也可自建砖混式结构（我公司可负责出图纸）。木材金属壳烘干箱，小型尺寸是整体结构，大型尺寸是组合式结构，安装方便，易于场地变更搬迁。热源可分别采用燃煤（燃柴）热风炉，蒸汽换热器， 电加热炉及燃气、燃油热风炉等，该设备保温性能好，热，运行安全可靠是木材干燥的理想设备。一次装材量从3立方—200立方，多种规格供用户选择。
二、设备主要特点
装卸：木材装卸有义车式和轨道车式．
控制：控制有手动控制、半白动控制、全白动控制。
风机：采用铝合金压铸。
加热：加热器为铝翘片制作双金属翘片管，防腐蚀耐久性好，换热。
壳体：壳体有全铝合金装配式、内层铝合金外层彩钢板金属壳体，我公司提供完整的上建施工图纸，用户白建全砖混窑体。
窑门：窑门有对开式、吊挂式、落地轨道式。
电机：采用H级加强绝缘电机、耐腐蚀性强。能在高温高湿的水蒸汽环境下长期正反转可靠运行。
阀门：耐高温电磁阀选用进口产品。符合国际标准的热工管道阀门。用于窑内温、湿度的调整，确保操作可靠。
以上就是关于木材蒸汽烘干设备厂家量大从优 厂家发货腾龙全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
