在生产过程中,由于PVC是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能改善分解
温度和长时间的稳定性和分解不可能不出现,这需要PVC加工温度
应严格控制。特别是RPVC,因为它的加工温度和分解温度非常接近,
经常因温度控制分解现象不当。
硬管一般采用铅稳定剂,其热稳定性好,常用三元铅,但其自身润滑性差,
通常和润滑性良好的铅,钡肥类。
遇火PE聚yi烯 : 滴胶 无大味道
PVC 聚氯yi烯 :缩成一块 有臭味 不太
预热:
PE聚yi烯 :熔点比较低
PU PVC 通常用于人造革
具体可以查看塑料性质表
作用也不一样。简单点分两类:外层和内层。首先:1.内层:PE和CPP(也就是热封层)2.外层:其他的也就是归为(印刷层)、PE也可以做印刷的(卫材包装)PVC制品点燃后,黑烟,有臭味。
如果产品性能要求不高可以考虑采用再生PVC颗粒料,比如用于建筑倒角的圆弧角条,用于装饰塑料线的基材等等。如果有性能要求尽可能采用pvc全新料生产,这样做的目的就是性能稳定,每个批次出厂检验后没有差异。比如我们常见的输液管,阀门管件,汽车三角窗,内外水切条,以及有环保(ROHS;ROHS2.0;REACH;不含邻ben;PAHS;EN71等)要求的型材和注塑件。
pvc塑料颗粒作为一种重要的塑料注塑原料,已经得以在全球范围内广泛应用,PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化qing,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。
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