安徽水泥发泡保温板设备批发信息推荐 懿琳机械欢迎咨询

本公司生产的大型全自动水泥发泡保温板生产线，不但可以一次性切割发泡水泥产品；水泥发泡板设备整线采用整体式传送带与滚轴传送相结合，这样一来就可以增加了胚体与传送系统的摩擦力，从而提高了整条设备的传送速度，可以连续流水作业。

坯块无需搬运无需翻转。从坯料上线（自动进入送料装置）——水平上下两面切割——去上皮废料——粉碎下层废料——四锯垂直切割——自动90度转弯——立式锯切割为成品板——成品板塑封机包装成件，流水线。

水泥发泡板切割设备的产品优势

1.采用多锯切割，一次可将大型坯体分切成几十块，切割速度是一般切割机的10～30倍。

2.切割规格可变。本机可根据制品要求，将坯体切割成不同的规格，切割厚度从30mm到500mm皆可。

3.切割尺寸准，误差很小。

4.可切割大型坯体，坯体宽度可达1000mm以上，长度可达3000mm以上，高度可达600mm，应用范围广。

5.装机容量小，节电，切割能耗低。

6.结构简单而紧凑，维修方便，占地面积小，切割用人少。

生产线特点：

1.采用的液压传

动技术，由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统，并配有实用、易于掌握的电路控制系统，使浮动板安全、平稳;大压力可达到10吨，比丝杆和气压传动压力大2-3倍，使用寿命长。

2.采用下辐射加热，节能，自动恒温，数码显示、发热管采用热辐射管，有节能功效，大烤箱分区加热，从0到170度只需要约10-15分钟，每3-5分钟就可以将板材软化，温度升到使用温度时，每小时用电15度左右，烤箱保温效果好，大大节约了电量，降低了制作成本，烤箱内置板可活动，方便更换和清洗。

3.吸气系统功能强劲，无需阶段吸真空，可一直处于理想负压状态，使用更方便。

4.电源电压 380V 和 220V (订制)，便于在工厂里使用，也可在门市部操作。

液压元件检查由于设备的复杂性，我们建议有实践经验的进行液压系统的检查处理。如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。发现油有外泻，排除泄露原因。检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹(管子的可能引起非常严重的后果) 检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件的完整和完全紧固的。 立即更换任何的损坏的管子严禁更改原始设定;所有调整和校准只能由人员来完成。 严禁乱搞液压元件，否则厂家对产品的和责任概不负责。由于液压油能达到很高的温度，有的危险，因此打开管路连接件前应采取适当的防护措施。任何更换的零件必须符合生产厂家规定的等级。