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铝棒厂家带你揭秘：铝棒挤压生产技术工艺流程。铝制产品被广泛应用于汽车、建筑等行业，提高铝产品的质量是企业生存的根本所在，铝质材料在空气中是极不稳定的，容易生成用肉眼也难以识别的氧化膜。

由于铝件加工工艺方法的不同，工件表面都会呈现不同的状态、不同程度的污物或痕迹，因此在处理工序中须根据工件表面的实际情况选择正确的工艺方法。

铝合金是产业中利用zui普遍的一类有色金属结构资料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶铝合金及化学产业中已大量利用。铝棒厂地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居位。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。

铝扁条是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。重要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

2、 临盆工艺掌握

1)剪完6061铝棒之后需要用风管去吹走干净6061铝棒上的灰尘（注意铝管要保持干净）,增添带入的煤灰质,增添拖黑、夹渣的泉源;

2)挤压速率要停止有效的掌握,特别是末尾要停止加速处置惩罚,避免紊流卷入表皮杂质;

3)每临盆一段时光(至少每次换模)要停止清缸;

3、 装备、拆置的整合

1)如挤压杆不对中,挤压杆活动中磨损料胆,会形成料胆大肚、变形等缺点;

模座中央位,上、下、左、右要对中,严禁静止模座停止临盆,上下不对中的,要接洽机修停止培修;

2)料胆长期应用,闪现大肚等变形,也会形成批质报废,此种报废在临盆中闪现非常多,须要惹起,新材料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆停止抛光后才能上机安拆.

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