沙圆盘污泥干化机设备氯化铝压力喷雾干燥机「多图」

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高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备_江苏博鸿

1）卧式薄层干化系统密闭性好，能实现严格的氧含量控制，安全性极高，在30多年应用历从未发生过任何安全事故，是当今污泥干化领域安全的干化工艺之一。

2）在污泥掺烧发电项目中，干污泥形态及含水率的控制非常关键，将影响到干化系统后续的焚烧系统的运行，卧式薄层干化两段法工艺一方面可以生成粒径均匀且无粉尘的颗粒化产品，另一方面能通过改变蒸汽压力和二段线性干化机的转速快速实现含水率的调节，卧式薄层干化两段法工艺对干污泥形态及含水率的良好控制能保证整个系统运行稳定。

3） 卧式薄层干化两段法污泥干化协同处置是市政污泥处理处置的发展潮流，在安全性、稳定性、可靠性、先进性等方面均具有明显优势，将卧式薄层干化两段法工艺应用在协同处置污泥方面是当今市政污泥处理处置科学合理的选择。

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市政污泥圆盘桨叶干燥机 污泥干化机

市政污泥圆盘桨叶干燥机--设备详情

污泥离心脱水处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是市政污泥处理、自来水生产过程中的污泥处理、市政业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机作为污泥脱水的主机，现污泥桨叶干燥机更适应与污泥的干燥，脱水一体机。

市政污泥圆盘桨叶干燥机--设备优点

1、 全封闭运行，现场清洁无污染；

2、 絮凝剂、清洗水用量少， 日常运行成本低廉；

3、设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少及基建投资。

江苏博鸿制造的市政污泥圆盘桨叶干燥机 污泥干化机主机的长度长，转速慢，整个处理过程中对污泥的切割、螺旋进料、螺旋排泥、输送，絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控，均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言，污泥干化装置作为全自动化的成套操作单元，是一款理想的交钥匙工程。

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我们今天给大家介绍的低温余热式污泥干化机，有效解决目前市场上的污泥干化机干化后物料难以储存的问题，当需要干化大量物料时，解决了体积较小的回收箱无法满足回收需求，且回收箱难以搬运，增加了工人的劳动量的问题。

低温余热式污泥干化机采用如下制作工艺：设备的结构包括壳体，壳体的一端设有分配箱，壳体顶端的一侧设有进料口，分配箱的底端设有溜槽，溜槽的底端设有储料箱，储物盒一端中间设有连接孔，连接孔内安装有出水管，出水管一端安装有冷却器，蒸发器底部安装有压缩机，压缩机一侧安装有进风机，冷却器一侧通过转轴安装有网带，网带底部安装有承重板，承重板顶端安装有滑板，壳体一端底部安装有输送通道，输送通道一端安装有回收罐，储物盒通过滑块与滑槽连接，储物盒上安装有手柄。吸尘机的底端设有凸板，连接槽与凸板通过嵌入连接。回收箱的一端设有安装槽，输送通道通过套环与回收箱连接。承载板的顶端设有凹槽，滑板的底端设有斜板。封闭式冷却塔的一端设有过滤罐，过滤罐内的中间端设有过滤器，壳体的顶端设有安装孔，过滤器的顶端设有固定杆，固定杆的顶端连接有旋钮。固定杆通过螺纹与安装孔连接，安装孔的宽度与过滤器的宽度相同。

与现有污泥干化机相比，上述低温余热式污泥干化机具有结构科学合理、使用安全方便的优点：

1、设置了回收仓、输送通道、滑板和承料板，便于收集烘干后的物料，可以快速处理，方便下一次烘干，防止烘干后的物料不及时处理，容易造成物料掉落地面，造成环境污染。

2、设置有出水管、储水箱、滑槽和连接孔，便于收集和清洗排出的冷却水，有效防止冷却水流向壳体外部，保证壳体外部整洁，减少工人清洗壳体所需的时间。

3、设置过滤器、过滤罐、安装孔和旋钮，可以过滤气体，减少气体中的水分，使气体过滤器更，便于过滤器的拆卸，降低过滤器的拆卸难度，清洁过滤器，使过滤器能够正常使用。

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1.2 薄层干化机

污泥通过干化机给料泵注入干化机，湿污泥被转子打散并分布在薄层干化机的壁面，转子上的叶片在对壁面的污泥反复翻混的同时，通过螺旋将污泥输送到排料端。同时，从热介质通过干化机夹套对污泥加热，进行水的蒸发，污泥和叶片由于充分的热接触实现了单位面积的蒸发率。搅拌器的桨叶决定热壁上的污泥厚度，并将污泥沿着加热壁运送至出口。蒸气与污泥排放方向相反，排放口在临近进料口处。

薄层干化系统适合于处理各种污泥和工业含水废物，热介质也可采用各种类型的燃料、余热，实现全干化、半干化等不同要求的污泥处理。薄层干化机的叶片角度和数量都可以调节，在检修时也可对干化机中损坏的叶片单独更换。薄层干化机的检修需要将整个转轴抽出，因此薄层干化机的安装不仅需要考虑本体的占地，还需要留有足够的检修空间，占地面积较大。

1.3 圆盘干化机

圆盘式干化机主要由圆筒形外壳、圆盘及驱动装置组成。圆盘的中心轴是干化机圆盘的承载部件，转轴是中空轴，所有空心圆盘焊接在中心轴上，圆盘也是空心的且与轴内腔相通。圆盘边缘装有推泥板，对污泥有推进、输送和搅拌作用。圆盘干化机结构如图3所示。

运行时，污泥通过进料口进入干化机，在空心圆盘上推泥板的作用下翻转、搅拌，不断更新受热面，与盘片和筒体内壁接触传热，湿污泥受热之后水分蒸发，同时干化污泥由推泥板推向出料口，为了防止污泥黏附在圆盘上造成污泥淤积，圆盘之间装有刮泥板，刮泥板被固定在圆筒外壳上，伸到圆盘之间的空隙中。在热介质一侧，水蒸汽进入干化机转子中心轴和盘片内腔加热盘片，传递完热量后，高温水蒸汽在圆盘空心内腔中冷凝生成冷凝水，通过冷凝管排出干化机。

圆盘干化机的问题之一是污泥进入后干化速率较高，导致污泥在干化机内非常容易黏滞，因此污泥的剪切和破碎效果较差，在实际运行中圆盘干化机出现污泥黏滞、卡顿的现象较多。另外圆盘面积较大，圆盘干化机整体的占地面积较小。