圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同,又分为很多型号。圆锥破碎机是比颚式破碎机、反击式破碎机破碎粒度细,比制砂机磨粉机破碎粒度大的破碎机械。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。在圆锥破碎机的工作过程中,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔。
弹簧具有正常紧度,但支撑套仍然跳动的原因,除了进入非破碎物之外,还可能是的原因是物料导入不均与给矿超过了额定量;给矿中的粉矿过多;排矿口由于物料潮湿堵塞;排矿口小等。液压系统在圆锥破碎机中起着重要作用,通过液压调节,可实现排料口直接调节、预防过铁、清腔、过载保护等多种功能。检查后应根据实际情况对症下药。由于矿石过硬,弹簧强度不够所造成的跳动现象,多是由于机器性能不合适来破碎此类矿石条件造成的,这样就要及时进行调整。
液压圆锥破碎机下架体的上方装有密封箱,与破碎锥下面的球面密封环配合,达到润滑防尘的目的。密封环安装在托环上面,托环靠螺栓固定于破碎锥下方。要保证密封环有效作业,就必须解决托环固定螺栓的松动问题,我们采用过很多种方法,如:使用螺纹紧固胶、螺母与托环点焊固定等,均未取得理想效果。后,我们在托环固定螺栓拧紧后,将托环与破碎锥躯体焊接在一起固定,是二者成为一个整体,有效房子了密封环脱落,保证了密封部位的严密性。
圆锥式破碎机运行时,液压油温应满足设备规定的要求。破碎物料粒径应符合产品说明书要求。进料应经分配盘,其进料量不应高出轧臼壁的水平面。运行电流、功率严禁超过额定电流、功率的85%。应定期检查、保养和维修设备。破碎机运行时,应检查锁紧系统的压力及液压站工作情况,发现漏油及锁紧力不足时,应停机检查修理。破碎机装好后,进行7~8h空载试验。如没有毛病,再进行12~16h有载试验,此时,排油管排出的油温不应超过50—60℃。
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