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2、用途：检验平台适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，并可以用作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料：高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、铸铁检验平台工作面精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个级别。
机械安装的关键技术及工艺关键技术概述其一、机械装配的关键技术
1、配焊技术
配焊技术是一种根据零部件位置进行精确定位再通过细节调整来进行焊接的技术，这种技术能有效地降低焊接工艺施工难度，使用较为广泛。当然每一种技术都不是完美的，该技术存在损坏零部件漆层，对零件外观以及零件内部都会产生一定破坏，严重的话还会造成质量事故。由于存在这种风险，许多企业不再使用这种技术，目前这种技术在机装配关键技术中所占有比重逐渐降低圈。
2、胶接技术
胶接技术是一种通过各种粘合剂来将各个需要装配的零部件进行粘接的技术，该技术能够保证零部件不会轻易脱落，例如液压系统密封以及螺纹放松等机械装配都利用了胶接技术进行粘接。
3、连接技术
目前机械装配连接技术多运用在强度较高、替代转动副连接的设备中。目前机械装配连接技术方面主要包括螺纹以及销两种连接方式。这种技术使用较为方面，更容易拆卸，所以很受欢迎。
在铸铁平板使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平面的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能破坏平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形和损坏，无法再使用。
其二、机械装配工艺关键技术概述
结合有关机械制造装配知识内容，现如今市场上所应用比较广泛且深受人们青睐的装配工艺主要以互选方法、修配方法、调整方法以及选配方法为主。由于这四种方法对不同的机械设备、机械零部件加工、部件精度而言，其优势作用各有不同，所以呈现的结果、效果也不尽相同。为此，结合四种不同方法，对其进行分析，得到如下结果：第一，互选方法，将此方法应用于机械部件加工中，对其精度提高有着极佳的效果，同时，对零件的要求也十分严格，可以在一定程度上有助于装配效率的提升，比较适用于精度较高的器械加工；第二，修配方法，此方法对于零部件要求比较严格，每个零部件不能随意互换，因此，修配方法适用于装配精度较高的零件，同时，还要设置配件余量的留取环节；第三，调整方法，此方法需要满足经济加工精度的基本要求，完成机械部件加工；第四，选配方法，此方法适用于精密度较低的零部件加工，还可以将此方法应用于成本较低的加工技术之中。就当前的流水线加工生产情况而言，绝大部分工厂会应用互换方法改善零部件加工的精度效果，还有少数企业会结合实际状况，适当选取机械装配工艺与关键技术手段，以满足市场的实际需求。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、划线平板、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
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