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按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板。
按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平板、划线平板和压砂平板。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
铸铁平板用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。
铸铁平板材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平板规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
铸铁平板精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
钳工常用量具、装配图和基本技术要点<一>、装配常用量具、装配图
(1)量具。游标卡尺与百分表是常用的量具。对于游标卡尺而言，其对产品尺寸与公差产生直接影响。通常情况下游标卡尺分为0.02m与0.05mm两种尺寸。机械加工过程中对游标卡尺进行应用时需要对其精度给予高度重视，测量时要将工件的毛刺清理干净，避免对游标卡尺造成伤害并影响测量的精度。测量完成后要将游标卡尺放于指定位置并且轻拿轻放，避免出现游标卡尺与其它工器具共同摆放的情况，而且要结合游标卡尺的使用频率定期擦防锈油，避免游标卡尺精度受到影响。
(2)装配图。对于装配图而言，其属于机械设计与制造的重要技术依据。通常情况下利用装配图对机械或者部件的工作原理进行表示，各零件之间的装配关系以及具体结构和装配也可通过装配图进行显示。开展装配作业时必须保证明确装配图中的形位尺寸及装配尺寸。
看装配图的具体步骤简单整理如下：第一，通过标题栏对零件的名称、所用材料以及比例等进行了解，进而做到对零件功能的明确。对于相对复杂的装配图而言，需要借助有关技术参考资料，进而做到对其具体功能、设计要求、技术要求和结构特征的明确；第二，对各视图进行透彻分析，可由主、附、左视图以及局剖图几个方面开展，旨在理清各个视图之间的关系并将其表达目的进行明确；第三，深入探究视图的同时对其结构形状进行想象；第四，就装配图中各个具体尺寸进行分析，并将尺寸要求进行了解和掌握，然后将零件设计与工艺的具体要求作为依据确定尺寸基准；第五，在对技术要求进行全面分析的基础上综合读懂全图，此步骤的主要内容是将零件的尺寸公差与行为公差要求开展分析。
在铸铁平台使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平面的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能破坏平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形和损坏，无法再使用。
<二>、装配钳工的基本技术要点
1、划线。装配钳工的划线是需要很高的专业技术，按照图纸描述来对机械设备概况进行作业标记，根据毛坏和半成品做的标记实现点、线、面的切削操作点，保障操作的精准度，画线的内容不同，也决定着划线工具不同，但是一定要保障它的精度和准度，画线内容包括直线、弧线、曲线，角线等等，划线的工具同样起着很大作用，要求的精确度非常高。保证它的精确定位，均匀而清晰，必要的情况下使用彩色笔勾画。划线一定要遵循图纸画，机械设备不同的材质使用不同的色彩，加强其明显度，划线完毕后要重复审核，做到万无一失。
2、削锉。削锉作业在机械装配钳工的领域被广泛推广，它可用于平面削、曲面削等各种比较复杂的表面，也可用于难度比常大的沟槽削锉，不同的操作产生的效果也有很大差异。锉削时，锉刀的握法也非常关键，它关系到锉削精准度和力量的把握度，装配钳工一定要理解动作的概念，以标准的手法和动作，控制其力度，同时还要掌握力度的均衡。在锉削过程中，站姿和站立的位置也是不可忽视的部分，正确的站姿可以减小人体体力的消耗，能保持身体的平衡，便于用力，不会以身体接触锉刀，提高安全系数，保证人身安全。削锉过程中要力争锉面与材料保持水平作业，避免发生力度不均匀导致材料受损，产生裂纹，同时还要保证锉刀不出台，选用木制保护片来确保锉削工艺正确实施。
3、锯削。锯削操作是利用锯这一工具对材料切断和割断的最基本的操作，一般采用丁字步的方式站立，基本要领：右手握稳锯弓的手把，左手扶弓上翘，右手有向下压的力道，用满个锯条，回拉时右手要稍微上抬，整个过程要把持锯弓的稳度，锯削时要注意在工件要断时减小压力，同时还要注意控制好锯削力度，防IF锯条断裂，以免造成入体受伤。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、划线平台、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
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