搅拌罐顾名思义就是用于搅拌加快被搅拌材料乳化、溶解、混合等产品生产的,即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,尤其是对基质粘度大,固料含量比较高的物料配制乳化。例如将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合。乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产。
搅拌罐分为单、双层桨式搅拌罐,可用作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
搅拌罐的特点
1、确定搅拌目的,进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的;
2、搅拌罐可根据工艺特点选择搅拌桨形式;
3、设备选用不锈钢制造,卫生美观,功能齐全;
4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点
液体搅拌罐结构特征
液体搅拌罐是针对液体物料设计的一种搅拌罐装置,适用于各种粘液、乳剂以及胶浆等的互相搅拌、混合、溶解、乳化等,集变频调速搅拌、高剪切均质乳化(选配)、加热、冷却、电控、温控、操作平台等功能于一体。该设备主体均采用SUS304/316L不锈钢材质,通过罐内搅拌装置使物料混合均匀,采用搅拌桨分散打碎泡沫,溶氧速度高,混合效果好,符合GMP卫生标准。
液体搅拌罐结构特征:
1、液体搅拌罐体均采用SUS304/316L不锈钢材质,内外表面均采用抛光处理,抛光精度Ra≤0.4,卫生无死角,可防止物料粘壁,易清洗;外罐体均经过拉丝处理;
2、搅拌系统采用先进变频调速装置,可根据工艺要求设定不同的搅拌速度,同时可实现搅拌过程全自动控制;罐内设有挡板,促使物料充分搅拌反应;
3、搅拌过程中可实现蒸汽高温在线灭菌,灭菌过程可实现自动控制,灭菌温度精 确,机械密封,密封性能强,保证物料免受外部环境污染;
4、搅拌器设备选型多样化,可根据不同工艺选择桨式、锚式、框式、涡轮式、磁力搅拌器等多种类型的搅拌器设备;
5、搅拌罐罐体设有夹套保温层,保温介质可采用聚氨酯/岩棉保温材质,保温性能好;
6、上下体构造,以平台为支撑,安装方便、占地面积小,便于人工操作;运行稳定、噪音小、机动灵活,可实现物料的超细分散、乳化;运行结束后可利用CIP自动旋转喷洗球进行在线清洗,卫生。
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