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1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
铜排表面处理之涂漆工艺介绍以及空调铜管焊接工艺<一>、铜管表面处理之涂漆工艺介绍
铜棒涂漆，此工艺属于淘汰落后工艺，现很少使用。他是通过三相交流电路的母线均涂黑漆，在显眼处粘贴色标工作原理来进行上色，零线或中性线涂淡蓝色漆，用的接地线涂交替黄绿双色漆，无法区分性、相序者涂白漆。由直流电路的正涂棕漆，负涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。他需要检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现象。母线涂漆可采用喷漆或刷漆，要求色泽均匀，边缘整齐，不得有漏漆、挂漆现象，母线连接处不得沾漆。还需同一元件，同一端的各相母线的涂漆界线无明显不整齐现象，母线的涂漆界线平齐，才可完成整道工序。
<二>、空调铜管焊接工艺
焊接铜管与铜管焊接一般釆用银焊条（其含银量为25%、15%或5%)或铜系列焊条，它们均具有良好的流动性，并不需要焊剂。具体焊接步骤如下：
(1)焊接铜管加工处理：扩管、去毛刺，旧铜管还用砂纸去除层和污物。焊接铜管管径相差较大时，为保证焊缝间隙不宜过大，需将管径大的管道夹小。
(2)充氮气：铜管内充人氮气后进行焊接，可使铜管内壁光亮、清洁、无层，从而好控制系统的清洁度。
(3)打开焊具点火，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性火焰。
(4)先用火焰加热插入管，稍热后把火焰移向外套管，再稍微加热整个管子，当管子接头均勻加热到焊接温度时（显微红色），加入焊料（银焊条或铜焊条）。焊料熔化是靠管子的温度，并用火焰的外焰维持管子接头的温度，而不能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处，然后再加热焊接接头的方法，否则会影响接头的强度和致密性。
(5)将火焰移开，关闭焊具。检查焊缝质量，如果发现焊缝仍有缝隙或有砂跟，则重新加热补焊。
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