脉冲布袋除尘器普遍地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业区域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决守旧除尘器对粉尘收集难、过滤风速不错、清灰效果差、滤袋易磨破漏、运行成本不低的方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命不错等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
关于脉冲布袋除尘器各系统的装置特点:
一、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
二、离线保护系统:主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。
三、导流装置:采用的进风方式,设计特别的烟气分配装置,不但能分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提升除尘速率,提升滤袋的使用寿命。
四、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和替换方便,并能延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡。
五、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)灰尘具有好的流动性。
六、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
七、脉冲喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定各排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
脉冲袋式除尘器阻力达到1500帕(可自行设定)一室提升阀关闭8秒一室电磁脉冲阀开启清灰一间隔时间8秒一室提升阀打开8秒一室提升阀关闭8秒,室电磁脉冲阀开启清灰一间隔时间8秒一室提升阀打开8秒一第3室提升阀关闭……直至一室清灰完毕;当系统阻力升到设定值时,次清灰周期开始,整个过程由PLC控制。脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出入口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体的时间时,清灰控制器会发出信号,箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲电磁阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
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