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抗拉强度：σb (MPa)：≥265
伸长率：δ10 (％)：≥50
热加工温度820～870℃
硬度：8.5g/cm³（HV）
黄铜管化学成份：
铜 Cu ：63.5～68.0 锌 Zn：余量 铅 Pb：≤0.03
P：≤0.01 铁 Fe：≤0.10 锑 Sb ：≤0.005
铋 Bi：≤0.005 注：≤0.3(杂质)
H65黄铜带力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥390
注：棒材的纵向室温拉伸力学性能 。
铜管拉伸技术的应用和发展与铜排的定义一、铜管拉伸技术的应用和发展
近几年，铜管加工行业在制冷行业的带动下迅猛发展。铜管拉伸技术在我国各铜加工企业中得到较广泛的使用。拉伸设备在铜管冷加工中对产品质量及冷拉工艺的编排起着非常关键的作用。拉伸技术在铜管冷加工行业中演绎着非常重要的角色。正确认识、理解拉伸设备，有利于合理安排铜管冷加工生产工艺。认识设备对产品质量的影响，及时设备质量隐患，达到从根本上控制铜管质量的目的。虽然拉伸工艺的道次加工率比轧管工艺低，加工过程中还要进行中间退火及酸洗，然而，由于拉伸后铜管尺寸、表面光洁。拉伸是在室温下进行，换模具等操作方便、灵活。拉伸设备结构相对简单，拉伸工具制造比较容易，设备的投资和维护费用少。因此，拉伸工艺仍是各铜加工企业采用的较广泛的加工方法。在实际生产中，常用拉伸设备的形式很多。通常可以按拉伸装置结构分类，也可以按拉伸的管棒材根数分类。目前，各铜加工企业使用较广泛的拉伸设备有：链条式拉伸机、履带式拉伸机、联合拉伸机、倒立式圆盘拉伸机等。
二、铜管的定义
由于铜的导电性能等优于铝，焊接铜管在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用铜管;铜管在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，A相铜管标识为“黄”色，B相为绿色，C相为红色，N相为淡蓝色，PE母线为黄绿双色。
铜管主要是用在一次线路上(大电流的相线、零线、地线都会用到铜管)，在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜管，比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排，主母排分到每面电柜的开关电气(隔离开关、断路器等)上的是分支母排。铜管有镀锡的也有铜管，在电柜中铜管连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空余处就有加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的。用铜管较主要考虑的是载流量，根据电流大小选用适合的铜管，连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜管的可能。
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