碳素行业烟气治理设备达标排放的要素:
一、烟气温度直接影响冲天炉除尘器排烟效果。当火花捕集器烟气温度>130℃时,会造成冲天炉除尘器前紧急混风阀经常开启,风管末端抽风速率急剧降低,排风效果下降;当进入除尘器的烟气温度>130℃时,除尘布袋收缩变形,使运行阻力增加,如果烟气温度超过除尘布袋滤料软化温度点,导致除尘布袋烧毁或失效。
二、除尘滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度。冲天炉烟尘的特点轻、细、分散性大及流动性差,易造成糊袋。因此在选择布袋滤料时建议选择抗水性好、水分不与布袋结合、不粘尘、使粉尘、水分沉落灰仓、滤料纤维断裂强度选用横向大于24kg/cm,纵向大于14kg/cm。
三、碳素行业烟气治理设备清灰技术。清灰使用介质气体,压力具有可调性。清灰用的介质气体应无水、无油、建议用氮气,除尘器在停止运行后,应继续反吹清灰两个周期,避免空气中水分与布袋表面灰尘形成结块而糊袋。
四、在冶炼工艺的前提下,增加设备的定点检验和定期修理。增加对设备人员的定期培训,对设备定期点检和定期脱硝系统维修管理,每周安排检修,并及时换损坏零部件,冲天炉除尘系统正常运行,达标排放。
碳素行业烟气治理设备滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤,一种是布袋的纤维对尘粒的捕集在布袋上形成灰膜,即初层;二是初层对尘粒的捕集。在实际生产中后一种机制具有愈重要的作用,因为在初层形成前,单靠滤袋纤维捕集的除尘速率不高,而通过粉尘自身成层的作用,可捕集1微米左右的微粒。高炉煤气经布袋除尘后,含尘量达6mg/m3以下。当布袋上的集尘层达到要求厚度时,阻力增大,需要用反吹的办法去掉集尘层。反吹时不应破坏初层,常用反吹风前后的压差来判断初层是否被破坏。反吹后的布袋再投入使用,由于保留了初层.除尘速率可保持在很高的水平.煤气的含尘且也保持稳定。
碳素行业烟气治理设备具有过滤速率不错,占地面积小,维护方便等特点。在使用rto废气处理设备过程中,如果排放超标,除尘器的工作压力低于设计,除尘过滤器表面的初始粉末层较有可能不足,滤芯过滤速度高,滤芯清洗周期过短,压缩空气压力过大,降低粉尘负荷。在设定rto废气处理设备的脉冲时,可以确定碳素行业烟气治理设备在清洗时在不均匀的压力下工作。设定脉冲清洗周期长,脉冲清洗时间可以确定初始粉尘不易脱落,设置时间越短,初始粉尘层越少,清洗次数越长。如果采用差压控制,可以改良除尘器进出入口压力的设置。
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