陕西消失模铸造生产线设备~兴东真空泵公司加工消失模铸造设备

 消失模铸造成套设备包括白区和黑区设备两部分
白区设备:包括预发泡机、成型机、涂料搅拌机、切割机、热风循环干燥炉、通过式白模表面干燥炉等；
黑区设备：造型浇注线（含：液压翻箱机、液压夹紧三维变频振实、变量控制雨淋加砂、螺旋加砂、机动辊道、机动小车、真空系统、PLC智能控制系统等），砂处理系统（含：振动输送机、斗提机、沸腾冷却床、砂温调节器、气力输送、除尘系统、PLC智能控制系统等）
消失模铸造柔性自动生产线：该线具有造型、浇注、落砂等各工序之间柔性连接、节拍、互不干扰、生产灵活、运行优良等特点。全线PLC集中控制方式，工况集中呈现在模拟屏上,方便直观，生产效率好，适合大批量自动化生产。
消失模铸造设备的主要性能特点及工艺在复合锤头中的应用
【一】、消失模铸造设备的主要性能特点
1.铸件尺寸形状，重复性好，具有铸造的特点；
2.铸件的表面光洁度高；
3.取消了砂芯和制芯工部，由于制芯、下芯造成的铸造缺点和废品；
4.不合箱、不取模，简化了消失模铸造设备造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺点和废品；
5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺点和废品；
6.大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
7.落砂容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；
8.铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；
9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺点；
10.负压浇注，很有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；
11.组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率。
【二】、真空砂箱工艺在复合锤头中的应用
近年来多种锤头复合真空砂箱生产工艺，主要包括镶铸和双金属复合铸造。镶铸复合锤头就是将锤头整体分成两部分即锤柄和锤端，下面我们来简单了解一下：
锤柄和锤端分别采用不同的材料制造。先用一种材料预制锤柄或锤端，然后将预先制造的锤柄或锤端放入铸型内浇注另一种液体金属消失模铸造成型。预制锤柄一般选用碳钢，也可以使用钢筋型材直接弯制成型锤柄，然后浇注成型锤端，锤端材料一般选用高铬铸铁。
另一种方法是预制锤端，后消失模铸造锤柄。锤柄与锤端的材质选择，一种组合是锤柄的材料选择普通碳钢，锤端选用高铬铸铁；另一种组合是锤柄为高锰钢，锤端为高锰钢母体镶嵌硬质合金块。
双液双金属复合消失模铸造方法就是先向铸型中浇入一定厚度开始一种金属液，同时浇入熔融的高温保护剂，以防止结合部位的高温氧化，在一定时间间隔后再浇入第2种金属液。一种是高铬铸铁+高锰钢，采用整体消失模真空吸铸工艺，在制得的EPS模样中放置经过稀盐酸清洗烘干的钢结构，形状为箱形结构，一端开口，要求浇注高铬铸铁时不被熔穿，先浇高铬铸铁然后浇高锰钢。
真空砂箱有哪些布局原则
砂处理设备是一种近无余量、准确成型的新工艺，目前得到了迅速的发展，那么真空砂箱有哪些布局原则呢？
消失模生产线一般分为二个区域：白区和黑区。白区工作环境相对较好，一般为单独的车间。黑区也为车间。消失模铸造生产线布局的问题主要把握以下原则：设备布局尽量紧凑。充分利用空间位置。主要设备和各辅助设备尽量缩短连接距离。另可结合物流通道及安全问题考虑设备的布局。
消失模铸造生产工艺为多套设备形成的大流水生产线。合理的产线布局可以将设备和设备之间连接所产生的部分费用免去，减少项目上不必要的浪费，减少车间物流通道距离，提高生产工作效率，降低生产成本，利用资源，甚至为合理的产线布局有利于生产工艺的充分发挥。
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