相比较离心泵来说,凸轮转子泵使用时不需要灌泵,可以允许短时间干运转,自吸稳定,吸程可以达到9米,在移动泵车的选型以及卸车扫仓一体化泵的选型上,具有相应的优点。另外,转子泵采用集装式机械密封在中间隔离腔单润滑冷却,所以允许泵在短时间内气液混输状态。
凸轮转子泵与离心泵相比较,主要有以下几点区别:
1、凸轮转子泵有较不错的自吸能力,而离心泵在动转前需要先充满液体。
2、凸轮转子泵属容积式泵,输送流量可以较准确的控制,也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,随自身阻力的增加而下降。
3、凸轮转子泵可以方便地制成输出压力较不错的品种,适宜于长距离或高阻力定量输送。
4、凸轮转子泵的转速很低,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高,被输送物料受到不错的撞击以及离心力的作用,所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象,使成品的质量下降。而转子泵正是解决这一问题的佳选择,所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。
5、凸轮转子泵优化转子型线设计,脉动平稳,误差小,振动很小,速率很高,这也是它与离心泵相比大的区别。
6、凸轮转子泵可用于输送粘度很高的物质,所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。
凸轮转子泵有很多传动方式,其中应用在转子泵上的传动方式主要有四种。不过这四种传动方式各有特点,可以达到不同的客户需求。
1、dc传动:即电机立即推动,电机用转子泵的联接并没有皮带盘或减速机,一般集成化减速器的转子泵选用这类传动方式,价钱对比非集成化减速机的转子泵价钱愈低,但性较弱;
2、传动带传动:转子泵构造简易,适用二轴中心距比大的传动场所,传动稳定无噪音,能缓存,抗撕裂负载时带可能在皮带轮上跑偏,可避免欠缺构件毁坏,具有稳定保护功效,不可以确定准确的传动比,皮带轮原材料一般生铁等,这类传动方式应用偏少,通常是对区域有需要的工序应用这类传动方式;
3、液压机传动:液压油泵把机械动能传换为液态的压力能,液压传动系统和液压机辅助件操纵液压机物质的工作压力,总流量和流动性方位,将液压油泵导出的压力能发送给执行元件,执行元件将液体压力能变换为机械动能,以实现需求的姿势,一般在防爆区装有液压系统的石油化工设备场地应用比多;
4、减速机传动:便是键入到导出中间的传动比,用键入转速比去掉传动比便是导出转速比,这类传动方式比较普遍,转子泵型号选择也愈为好用。
凸轮转子泵之所以有良好的通过性能,主要是取决于转子和壳体之间的密封性能,以及采用的橡胶包覆转子,过流腔体在工作中形成真空,弹性体的橡胶材质对含颗粒以及长条絮体的混合物不敏感。那么,转子泵通过多少粒径的颗粒物,能否通过硬质颗粒物呢?转子泵大的泵型,也就是2000方的流量,大通过直径80mm的颗粒物,按照泵型的管径,小的DN40管径可以允许通过1mm以内的颗粒物,一般的毛发,塑料袋是可以通过过流腔体的。
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