一、铸造裂纹。沿晶界发展,常伴有偏析,是一种在较不错温度下形成的裂纹在体积收缩大的合金和形状较复杂的铸件容易出现。产生原因:铸件结构设计不正确,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊。
二、热处理裂纹:由于热处理过烧或过热引起,常呈穿晶裂纹。
彩石瓦模具的裂纹缺陷防止方法:
一、正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度。确定铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计。
二、改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡。采取增大砂型(芯)退让性的措施。变形时采用热校正法。
三、彩石金属瓦模具自铸型中取出铸件过早。
四、热处理过热或过烧,冷却速度过激。常在产生应力和热膨张系数大的合金冷却过剧,或存在其他冶金缺陷时产生。
五、适当降低浇注温度,控制铸型冷却出型时间,砂型(芯)退让性不良,铸型局部过热,浇注温度过高。
彩石金属瓦设备安装时作业人员应做好稳定保护措施,墙面压型板型号规格为V3016,板厚为0.8㎜,且一次安装长度为15m以上,针对墙面施工长度较长,采用单片人工拉起的方法,用固定卡头卡在天沟上口的檩条上,然后用螺丝紧固,再把滑轮挂在吊鼻上,用¢16的麻绳作拉绳,人工拉起。彩石金属瓦设备安装注意其导风向按逆主导风向铺设,反搭设长度为150㎜,接槎顺直,无孔洞现象,结实件要,按图纸要求竖向一般不留搭接缝。安装彩石金属瓦设备时,用一块3mm的木片放在泛水上,待样板固定后再抽去,这样可以使墙板安装美观。每5块板都及时用垂线和经纬仪进行一次测量,以防墙板出现倾斜和下口发生变形。
彩石金属瓦生产设备安装时作业人员应做好保护措施,墙面压型板型号规格为V3016,板厚为0.8㎜,且一次安装长度为15m以上,针对墙面施工长度较长,采用单片人工拉起的方法,用固定卡头卡在天沟上口的檩条上,然后用螺丝紧固,再把滑轮挂在吊鼻上,用¢16的麻绳作拉绳,人工拉起。在彩石金属瓦设备长的3/4处边部打孔增加辅助拉线,上面工作人员系好稳定带用力提升与主拉线同步上拉,从而减轻了主线承重,克服了侧面上瓦出现的折断现象又了安稳。彩石金属瓦设备安装注意其导风向按逆主导风向铺设,反搭设长度为150㎜,接槎顺直,无孔洞现象,结实件要,按图纸要求竖向一般不留搭接缝。安装彩石金属瓦设备时,用一块3mm的木片放在泛水上,待样板固定后再抽去,这样可以使墙板安装美观。每5块板都及时用垂线和经纬仪进行一次测量,以防墙板出现倾斜和下口发生变形。
金属瓦模具生产的彩石金属瓦均匀的分散摆放在屋面上,是按照自上而下在两坡对称安装,左右两片瓦的搭接宽度大约为8厘米,搭接缝注意要避开当地主导风向。上下两排瓦的搭接,可以按照工程项目的实际情况来采用错缝安装或者是不错缝安装,上牌挖的前言要扣在排瓦的后沿凸起处上,搭接宽度约4cm。在屋顶基层上放线,间距小于60厘米为一条,屋檐口线和标高线要放好。要挂出屋脊控制线来控制屋脊的顺水条。顺水条为木质,表面要涂刷防止腐蚀漆,按照放线定位,使用膨胀螺栓把顺水条固定在屋顶的基层上。屋面安装瓦片是地要从上往下,安排来铺设。铺设二排时,要掀起上一排瓦片的后面,把下一排的瓦片插进搭接处,把凹槽进行扣合。要注意位置准确,搭合的紧密。
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