滑块联轴器又名金属十字滑块联轴器,其滑块呈圆环形,用钢或合金制成,十字滑块联轴器适用于转速较低,传递转矩较大的传动。滑块联轴器是由两个轴套和一个滑块组成。滑块作为一个传递扭矩的元件,通常由工程塑料制成,情况下可选择其它材料,比如金属材料。
滑块联轴器可电机自动控制过程中轴间附加载荷,固定式本体内部采用花键进行滑移,滑移式本体内部的内外套能在轴向作相对滑移;该联轴器能实现滑移与转动一体化;在等回转达直径情况下,尺寸远小于十字轴。提高载荷在工作面上分布的均匀性,能传递较大的转矩,但弹性稍有降低。因此选用时应注意其工作转速不能大于规定值。这种联轴器一般用于转速n <250r/min,轴的刚度较大,且无剧烈冲击处。
滑块联轴器零件的材料可用45钢,工作表面需要进行热处理,以提高其硬度;要求较低时也可用Q275钢,不进行热处理。为了减少摩擦及磨损,使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。因为半联轴器与中间盘组成移动副,不能发生相对转动,故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时,中间盘就会产生很大的离心力,从而增大动载荷及磨损。
联轴器的检验是关系着安装使用和寿命的关键一环,合理的按照检验规程检验,有利于提供工作速率避免产程漏检和错检。一般来说,联轴器的检验项目主要包括以下几项:
一、检查联轴器尺寸精度
检查联轴器尺寸精度时,对照图纸、工艺、技术条件进行。一般先检查定形尺寸,如外形、孔、轴直径,在检查定位尺寸,如边距、中心距等。当检查形状复杂、尺寸繁多的零件时,检查前应先画一个表格,先把定形尺寸列入表内,再把定位尺寸列入表内,然后按表的顺序测量,并将测量结果写入实测尺寸一栏内,这样既不会遗漏尺寸,又能确定检查质量。
常用的联轴器大多已标准化或规格化,一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。需要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算;转速高时还席验算其外缘的离心力和弹性元件的变形,讲行平衡校验等。
二、测量形位误差
测量形位误差时,要注意测量基准,要注意标有包容原则、大实体原则的要素。膜片联轴器用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移。鼓形齿联轴器外壳模具成型简化了加工工艺,成本低,齿宽越大,鼓度圆半径越大,所需要的侧隙也越大,普遍用于各种液压泵、润滑泵、气动泵、压缩机,纺织机等机械上。对于纸上未标注形位公差的要素,视需要检验人员按照国标或企标准自行查找公差值,并进行测量。如联轴器的同轴度、圆跳动,键槽的对称度、孔德位置度等。
三、检验所用材料是否合格
检验零件时,先对照图纸的标题栏、工艺文件,检查零件所用的材料的规格、牌号,板材要检查纹向、状态等。联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。合格后再进行尺寸检查。
四、检查几联轴器何形状、表面粗糙度、表面质量
对照主视图和其他视图检查联轴器的几何形状是否合格;检查各要素的位置是否正确,如孔、槽、等;检查表面粗糙度、表面质量,如划伤、磕碰、变形、裂纹等。
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