1、环境温度高,油箱容积小,散热不良,都会使泵发热。
2、齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热,应分别处理:
1)齿轮油泵内有污物。解体以异物。
2)轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。
3)泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应在0.1mm以内。
4)泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。
5)工作油输出入口被堵塞。异物。
6)装配有误。齿轮油泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先将销子打入,再拧紧螺钉,泵会转不动。正确的方法是,边转动齿轮泵边拧紧螺钉,之后配钻销孔并打入销子;
3、油液黏度过高或过低。重新选油。
4、侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。或替换。排除方法亦可参照其执行。
高压齿轮泵的启动具体步骤:
1、用手转动齿轮泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。
2、检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有要求,一般的齿轮泵站在电机端看,均为左进右出。
3、检查液压系统有没有卸荷回路,防止满载启动或停机。
4、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
5、在排油口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
6、不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
7、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
8、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
9、点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。
高压齿轮泵运行维护的方法有:
1、初次启动应向泵内注入输送液体。
2、启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。
3、初次启动应向泵内注入输送液体。盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。
4、启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。
5、验证电机转动方向后,启动电机。
高压齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出入口的压力取决于泵出入口处阻力的大小。
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