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石油化工齿轮油泵可靠性运行中的问题和检修误区(一)、石油化工齿轮泵设备可靠性运行中产生的问题
1、齿轮泵设备投资管理环节出现问题
目前，我国石化行业泵设备的使用存在两大制约因素。
一是泵设备价格，二是供求关系。目前，我国石油齿轮泵送设备在使用过程中存在着泵送设备采购质量差、维修费用不足等问题，导致石油齿轮泵生产与泵送设备脱节，影响石油齿轮泵的生产。
2、齿轮泵设备管理工作中出现的问题
在齿轮泵设备的选型和维修费用估算过程中，经常采用经验估算法，缺乏完整、科学的设备预算方法。此外，在泵设备的运行管理中，经常使用折旧法。这不仅会导致一些泵设备虽然折旧足额，但仍能维持运行。虽然一些老化的泵送设备尚未折旧，但其内部性能不能满足生产和施工的需要，这不仅会降低泵送设备的效率，还会造成许多潜在的问题。这是泵设备折旧计算中的一个常见问题，也是泵设备管理中的一个常见漏洞。
3、齿轮泵设备管理覆盖面狭窄
石油圆弧油泵的管理，不仅是对泵设备的管理，是对泵设备的制造原理和维护技术的进一步了解，以确保泵设备管理的实施，提高石油齿轮泵设备的可靠性。
在我国目前的石油化工机械、泵、泵的管理中，要坚持化、技术化的管理原则，在垂直发展的同时，促进管理工作的科学发展。目前，我国石油齿轮泵的质量管理和人员配备滞后，导致泵设备与生产环节不一致。
(二)、齿轮油泵用机械密封检修误区
在对齿轮油泵的密封装置进行检修时，由于检修工作人员在检修理论与经验上的缺乏，往往存在着许多误区，不仅影响着检修水平的提高，而其对于企业的生产的正常进行产生了较为不利的影响。例如一些检修人员认为将齿轮油泵的动环与静环的密封圈拧的越紧会很好的提高机械密封装置的性能；也有人认为齿轮油泵的弹簧压缩量越大，其密封性能会越好。这些错误的检修观念往往也是造成机械密封装置性能不佳的原因，因此加以注意。
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2、动环密封圈越紧越好
动环密封圈过紧有害无益。一是，加剧密封圈与轴套间的磨损，早泄漏；二是，增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是，弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静庄状态。相对较紧密封圈过度变形，影晌密封效果；静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；安装拆卸困难极易损坏静环。
随着机械密封技术的不断发展，机械密封中出现的密封泄露等问题也会逐步得到解决，其在齿轮油泵密封上也会发挥大的作用，让我们拭目以待。
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