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 　　铜板加工的方法
　　1、铜板的挤压工艺解说：挤压工艺的定义是铜胚管通过焊接铜板挤压机对其进行挤压成型，从而使铜板的密度分布加的均匀、壁厚同时也分布的很匀称，从而达到强的抗压能力性能。
　　2、铜板上引法工艺解说：上引法连铸铜板的原始特征是“无氧”，即含氧量在10ppm以下，电解铜经高温熔化成铜液体转换，硬化成型后的整个工艺过程中，采用木炭还原和鳞片石墨覆盖、隔氧等工艺手法。氧气在熔化的铜液体中是以铜和亚铜的新式存在，木炭在高温的作用下，可以自行脱氧，使其含氧量小于10ppm。在化学反应过程中产生的CO保护气体和鳞片石墨的隔氧作用，石墨在结晶过程中不再被，从而达到上引法工艺的效果。
　　3、铜板连铸连轧工艺解说：连铸连轧工艺的定义是连续铸造连续轧制，从而把高温下烧化的液体铜倒入连铸机中轧制出铜坯（称为连铸坯），后续不经过冷却，直接在均热炉中保温一些时间之后直接进入热连轧机组中轧制成型的铜轧制工艺。连铸连轧工艺它能巧妙地把铸造和轧制两种工艺组合运用起来，和以前的守旧的先铸造出铜坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简略化工艺、减少劳动力、增加金属收获率、节约材料、增强连铸坯质量、生产出节能铜产品，直接一步实现了机械化、程序化和自动化的优点。
　　空调铜板焊接时要注意哪些事项？
　　铜板焊接时，有对被焊件进行预将火焰烤热铜板焊接处，当铜板受热至紫红色时，用银焊条焊接。
　　异型铜板移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的凹凸。铜板好用强火焰快焊接，尽量缩短焊接时间，以避免铜板管道内生成过多的物。
　　铜板焊接时，当焊料没有全部凝聚时，相应不行摇晃或振动铜板，否则焊接有些会发生裂缝而致使漏泄。
　　铜板对充有R12的制冷系统，不行在未排净R12制冷剂的情况下进行焊接，铜板不能在制冷系统还在泄露的情况下进行焊接修补，以防R12制冷剂遇到明火发生不好的光气，毒害人体。
　　铜板空调在使用的过程中出现故障是司空见惯的事情，空调铜板是组成空调制冷管路与排水管路的东西。当空调出现故障的时候，都会检查这2个管路是否有问题，这2个管路系统是覆盖整个空调面积较广的，也是大的。铜板物将会跟着制冷剂的活动面致使脏堵，甚至使压缩机遭到严重损坏。
　　铜板焊接应注意的问题
　　散热器铜管焊接一般采用50%.45%.35%或25%的银焊条，均需有良好的流动性，而且要有助焊剂的帮助。所用助焊剂应是柔性混合物或粉状，铜板焊接用碳化火焰。
　　国标铜板焊接顺序
　　1、加热前，先将助焊剂涂在待焊部位。
　　2、加热插入铜板和套管，将火焰嘴在两点间连续来回移动。不可将火焰直接碰到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。
　　3、将火焰移开，让焊料与焊接点接触，维持几秒钟后再拿开。如果怀疑或查出两管间仍有空隙.可再次加热，使火焰嘴在两点连续移动。可添加少量焊料。
　　4、当铜板加热完哔，助焊剂熔化成液体时，立即将预热过的焊条放在焊点上，焊条一开始熔化，就使火焰嘴在间来回移动，直至焊料流入两管间缝隙内。
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