电磁制动器使用的过程要注意那些事情?
一、异物:摩擦面不可有杂物混入。油脂类的混入会产生摩擦力低下,灰尘和金属微粒的混入,会使摩擦片或回转部分损伤。化学药剂的混入是生锈和腐蚀的主要原因。以上请注意,必要时用保护盖。
二、湿度和水滴:电磁制动器及电磁离合器的摩擦面若有水滴附着,在其完全干燥前会有摩擦力低下的现象发生,而且水分是导致本品锈蚀的主要原因,请予以充分注意。
三、通风:由于电磁制动器、电磁离合器会产生摩擦热向外部发散,因此要安装在通风处。当使用在通风散热不良场合时,请结合第二项予以注意,必要时采用强制送风冷却。
四、zui高转速:电磁制动器及电磁离合器的zui高允许转速。具体参见各型电磁制动器、离合器的参数表。由摩擦面的zui高速度来决定。若超过此转速来使用,将导致无法产生额定转矩,发生异常磨损或过热变形。
五、温度:电磁制动器及电磁离合器为B级绝缘,正常温升40°C,极限热平衡时的工作温度不允许超过100°C,否则线圈与摩擦部分容易发生破坏。
电磁制动器的功能及用途
电磁制动器靠线圈的通断电来控制制动器的接合与分离,干式单片电磁制动器:线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片,制动器处于接合状态,使负载及机器保持制动即定位刹车;(4)连续滑动运转使用散热效果优良而且采用热变形均一的冷却构造,加上磁粉的高耐热性,容许连结与制动功率及滑动功率大,能够圆滑的滑动运转,不会引起震动。线圈断电时“衔铁”弹回,制动器处于分离状态,使负载及机器脱开,处于运转状态,适用于高频动作的机械传动系统,起制动和保持制动的作用,即刹车。电磁制动器一般用于环境温度-20—50%,湿度小于85%,无危险的介质中,其线圈电压波动不超过额定电压的±5%,广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工。
干式电磁刹车器的工作条件
干式电磁刹车器还可以细分为干式单片电磁刹车器、干式多片电磁刹车器等等,广泛适用于印刷、机床、轻工、包装、纺织,起到高频动作机械的传动系统中分离后的制动、保持制动、高频度运转、定位、缓冲起动等作用。这种制动器体积小,重量轻,激磁功率小,而且制动力矩与转动件转速无关,但磁粉会引起零件磨损。干式电磁刹车器有自己的工作条件,具体如下:
1、一般情况下周围空气温度-5℃-40℃,相对湿度不大于85%。
2、摩擦副之间不能有油污和灰尘。
3、干式电磁刹车器线圈供电电压波动不超过+5%和-15%的额定电压值;
4、周围介质中无危险且无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。
5、在干式条件下工作。
离合器接合时抖动
现象:当离合器按正常操作平缓地接合时,汽车不是逐渐而平滑地增加速度,而是间断起步,甚至使汽车产生抖动,直至离合器完全接合。
原因及维修方法:1、主、从动盘间压力分布不均。接合式离合器压紧弹簧弹力不均,各分离杠杆调整不一致或膜片弹簧分离指端不平,会使压紧先后时间不一致,压盘受力不均,甚至使压盘歪斜,造成主、从动盘接触不良,引起离合器抖动。此时应更换离合器压紧弹簧、调平分离杠杆。2、离合器扭转,减震弹簧弹力变弱,离合器压紧弹簧弹力变弱,膜片弹簧产生裂纹等都会引起离合器接合时发抖。此时应更换弹簧。离合器产生异响是由于某些零件不正常摩擦及撞击造成的,根据异响声音的不同及产生的条件可判断出异响产生的部位及原因,以采取相应的维修办法。
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