稳定土拌合站的二次拌合原理:
(1)工艺流程:开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合,拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
新型稳定土拌和站采用了先进的工业电脑控制系统,实现了骨料、水泥和水的自动配比,具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率较高等特点,特别适合大流量连续作业,是修筑高等级公路及铁路必备的理想搅拌设备。
主要构造特点:
1 的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。
2 骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。
3 采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
水稳拌和站设备安全因素的要求
1、电气系统的安全要求:在设备选型时电气系统的安全要求有,水稳拌和站设备控制台应设有紧急断电开关,在紧急情况下应能切断总电源,紧急断电开关不能自动复位。水稳拌和站强制式搅拌主机的检修盖与启闭电源应设有联锁装置,当检修盖打开时应切断电源,主机就不能启动。在搅拌站基础设计中考虑设置接地网,并与楼体、粉料仓有可靠的电气连接,接地电阻不大于10Ω,计算机控制系统应设有独立的接地网,接地电阻不大于4Ω
2、结构部件的安全要求:商品水稳拌和站厂家标准规定,作业平台、给料、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置。传动系统的部位应有防护装置和安全检修保护装置。平台和走台宽度不小于50cm,边缘应设置不小于5cm高度的踢脚板,防止工具、金属等物料从走台踏板的间隙掉入而引起人身伤亡事故。
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